거의 3 명 중 1 명은 자신의 경험에서 오래된 트로프 위로 삽을 걸러 혼합물을 반죽하는 것은 즐거운 경험과는 거리가 멀다는 것을 알고 있습니다. 그리고 두 번째 사람은 그의 친구들의 이야기에서 그것에 대해 알고 있습니다. 따라서 자신의 손으로 콘크리트 믹서를 만드는 방법에 대한 질문은 전혀 유휴 상태가 아닙니다. 결국, 처음에 조금 긴장하면 미래의 삶을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이 벤처를 실현하는 것이 얼마나 쉬운 지, 그리고 프로세스에서 발생할 수있는 함정을 고려해 봅시다..
함유량
- 기존 장치 옵션 및 차이점
- 수동 드라이브 조립 프로세스
- 전기 구동 장치의 조립 공정
기존 장치 옵션 및 차이점
주요 분리는 혼합물이 반죽되는 방법에 따라 다릅니다. 다양한 모델에서 사용되는 다음 네 가지 주요 방법이 사용됩니다..
- 중력 방법
그것은 지구의 보조 력으로 인해 수행됩니다. 회전하면서, 드럼은 벽에서 n 번째 양의 혼합물을 들어 올린 다음 아래 잔류 물로 떨어집니다. 따라서 반복해서 그 자체로 눈에 띄는 혼합물은 혼합되어 최종적으로 빌더에게 매우 만족스러운 형태로 나타납니다. 대규모 건설 프로젝트 규모에서는이 옵션을 사용할 수 없습니다. 완제품의 품질은 이상적이지 않으며 한 번에 반죽되는 혼합물의 양이 적습니다 (그렇지 않으면 품질이 저하됩니다).
- 기계적 방법
필요한 구성 요소는 고정 된 컨테이너에 붓고 축을 중심으로 회전하는 나사를 사용하여 함께 혼합됩니다. 표시된 움직임 외에도, 나사의 직경이 후자의 직경보다 훨씬 작은 경우 나사는 컨테이너의 둘레를 따라 움직여야합니다. 이 옵션은 에너지 비용이 매우 크기 때문에 대량 작업에는 사용되지 않습니다. 집에서 단순화 된 버전 (믹서 노즐이있는 드릴)을 사용하려고하면 실패 할 수도 있습니다. 이 장치는 장기 작동 용이 아니며 휴식을 취하면 혼합물이 얼어 붙습니다..
- 진동 방식
고정 용기의 혼합물은 특수 믹서와 혼합되어 파도를 만듭니다. 이 방법을 사용하면 매우 고품질의 솔루션을 얻을 수 있습니다. 복잡한 구조물 (예 : 댐) 건설과 관련된 작업에 가장 많이 사용됩니다. 실제로 집에서 사용하지 않음.
- 결합 된 방법
그들은 가장 널리 퍼져 있습니다. 반죽의 기계적 및 중력 방법이 결합됩니다. 반죽을하기위한 회전 노즐이있는 회전 용기이거나 내벽에 단단한 리브가있는 회전 용기입니다. 완제품의 품질은 단순한 중력 방법의 품질보다 몇 배 더 높으며 전기 비용은 기계적 방법 만 사용할 때보 다 몇 배 더 적습니다..
수동 드라이브 조립 프로세스
콘크리트 믹서를 만드는 방법을 이해하기 전에 작동 중에 필요한 도구와 세부 정보를 지정합니다..
- 약 200 리터의 용량. 재료는별로 중요하지 않으며 내구성이 강한 플라스틱 일 수도 있습니다..
- 원형 단면의 금속 막대로 축의 역할을 수행합니다..
- 보다 철저한 반죽에 사용되는 빗의 일부가 될 200mm 손톱.
- 길이가 탱크 높이와 동일한 두 개의 금속 레일.
- 지지 프레임과 핸들을 만드는 데 필요한 금속 프로파일 파이프.
- 차축 고정 용 크랭크 샤프트 크라운.
- 도어 경첩.
- 2 개의 고리 (훅 잠금 장치에서).
- 고무 압축기.
사진은 매우 중요한 요소를 보여주지 않습니다. 디자인이 가능한 한 오래 지속 되려면 드럼과 축의 접합을 강화해야합니다. 탱크의 상단 및 하단 뚜껑에서 서로 교차하는 두 개의 금속 레일을 용접하는 것이 좋습니다
탱크와 뚜껑 측면에 용두를 부착하는 것을 제외하고 거의 모든 연결은 용접으로 이루어집니다.
조립은 다음 순서로 수행됩니다.
- 용접 서포트 포스트.
랙의 높이는 사용자의 판단에 따라 조절할 수 있지만 완성 된 구조물은 1.2m 이상이 아닌 것이 바람직합니다. 그렇지 않으면 탱크를 채우고 혼합물에서 분리하는 과정에 문제가 있습니다. 수직 지지대의 너비는 탱크 너비의 약 2 배 여야합니다. 비스듬한 지지대는 45도 각도로 용접됩니다..
- 도어 홀 커팅.
구멍의 크기는 개별적으로 결정되지만 가장 적합한 지표는 30x30cm이며 컷 아웃 영역은 0.5cm (각면에서)를 넘지 않아야합니다. 구멍 주위에 고무 씰이 붙어 있습니다. 문 자체와 구멍 가장자리 근처의 탱크에는 자물쇠의 고리 두 개가 고정되어 있으며 엮어서 고정됩니다..
- 탱크 내부에 레이크 설치.
못은 5-10cm 단위로 금속 레일에 용접되며, 레일은 탱크의 반대쪽에 용접됩니다..
- 축 장착.
크라운은 나사와 너트로 탱크 측면에 부착됩니다. 구멍에 축이 나사 가공되어 조인트의 크라운에 용접됩니다. 부착 점은 교차 용접 레일로 강화됩니다..
- 핸들과 탱크를베이스 프레임에 장착.
지지대 상단은 탱크와 차축 가장자리 사이에 있어야합니다. 똑바로 축의 구멍이 뚫립니다. 패스너는 나사와 너트로 고정되는 두 개의 금속 와셔로 수행됩니다. 문자 “G”형식의 핸들은 축의 가장자리에 용접됩니다.
전기 구동 장치의 조립 공정
탱크가있는 프레임 자체는 앞에서 설명한 것과 거의 동일하게 만들 수 있습니다. 그러나 수동 반죽을 수행하는 핸들 대신 모터가있는 특수 장치가 설치됩니다..
일반적으로 기어 링은 공장 요소에 사용되지만 우리에게는 최상의 솔루션이 아닙니다. 첫째, 비용이 매우 높습니다. 둘째, 모든 사람이 독립적으로 그런 일을 할 수있는 것은 아닙니다.
적절한 교체품은 다음 부품으로 조립 된 장치 일 수 있습니다.
- 플라이휠 (아주 오래된 자동차);
- 피니언 기어 (사용하면 스타터가 플라이휠에 연결됨).
- 휠 허브.
필요한 회전 속도를 보장하려면 기어 변속기를 벨트로 보충해야합니다
또한 다른 차이점이 있습니다. 축은 탱크에 용접되지 않고 모터를 사용하여 회전하며 탱크 자체는 정지 상태를 유지합니다. 탱크 내부에 융기 부분이 용접되지 않고 날이 축에 용접되어 반죽됩니다..
사진은 개방형 디자인을 보여 주지만 고속 회전에서 혼합물이 매우 뿌려지는 것은 불편합니다. 블레이드를 장착 한 후 탱크의 두 번째 부분에 용접하는 것이 좋습니다.
콘크리트 믹서의 자체 생산은 건설 작업을 적어도 세 번 가속화하는 데 도움이됩니다 (수동 버전을 사용하는 경우). 또한 비싼 구매뿐만 아니라 저렴한 임대 장치의 필요성도 제거합니다..
