전기 톱 체인 연마에 관한 몇 마디

전기 톱은 정원의 크기와 나이에 관계없이 교외 지역에서 없어서는 안될 조수입니다. 그러나 좋은 도구를 소유하는 것만으로는 충분하지 않지만 올바른 작동을 보장해야합니다. 가장 어려운 순간은 전기 톱 체인을 선명하게 만드는 것입니다. 장치를 연구하고 보조 도구를 올바르게 사용하는 능력이 필요합니다.

함유량

• 부정적인 마모 체인 성능
• 치아 구조
• 선명하게 할 필요성을 결정하는 방법
• 체인을 직접 연마하십시오
• 선명하게하는 간격을 늘리는 방법
• 샤프닝 머신을 선택하십시오

부정적인 마모 체인 성능

절차를 시작할시기를 결정하는 것은 매우 간단합니다. 날카롭게 도구를 사용하면 나무에 들어가기 위해 많은 노력을 기울일 필요가 없습니다. 압력을 높여야하는 즉시 톱 체인을 연마해야합니다. 과도한 악화는 다른 중요한 지표에 영향을 미칩니다.

• 성능 저하;
• 몸의 긴장 증가;
• 연료 소비 증가;
• 모든 링크의 부하 증가로 장비 수명 단축.

이것은 유용하다!

적시에 날카롭게하면 금속이 덜 제거되어 체인의 수명이 증가합니다..

치아 구조

잘 연마 된 톱은 안전하고 생산적인 작업을 보장합니다. 이것은 실제로 다른 절삭 공구와 다르지 않습니다. 그러나 많은 치아와 구조의 복잡성으로 인해 힘든 과정이 벌어집니다. 필요한 도구가 있으면 직접 작업을 수행 할 수 있습니다. 그러나 전기 톱의 체인을 연마하기 전에 도구의 구조, 특히 치아를 연구해야합니다.

• 치아에는 상단과 측면의 두 가장자리가 있습니다. 첫 번째는 블레이드의 이동 방향으로 비스듬히 기울어 져 있습니다..
• 절단 링크는베이스, 치아 견갑골, 깊이 게이지로 구성됩니다. 블레이드는 수평, 각도, 블레이드 및 수직 끝으로 다시 떨어집니다..
• 깊이 게이지의 상단 라인과 톱니 백의 전면 라인의 차이에 따라 칩의 두께가 결정됩니다. 일반적으로 0.5-0.8 mm (이상적으로 0.6 mm)입니다. 각 날카롭게 할 때,이 거리는 치아의 상면이 감소하여 감소합니다. 따라서 6-8 선명 화 후 제어 파일을 만들어야합니다..
• 체인의 절단 특성을 제공하는 각도입니다.

상단 가장자리의 후행 가장자리가 가장 중요합니다. 그 값은 50 ~ 60 ° 일 수 있습니다.

엔드 블레이드의 뒤쪽 모서리는 테이퍼링 톱니 블레이드로 형성됩니다. 측면 절삭 칩에서 역할을 수행합니다..

레이크 각도는 절단 링크의 슬라이딩 표면을 갖는 엔드 블레이드의 에지에 의해 형성된다. 체인 유형에 따라 값은 60-85 °입니다..

샤프닝 각도는 상단 날부터 가이드 레일까지 직각으로 측정하여 결정됩니다..

중대한! 전기 톱 선명 각도는 다를 수 있지만 기본 규칙을 기억해야합니다. 부드러운 품종 (고정되지 않은)의 나무를봤을 때 생산성이 높을수록 각도가 커집니다. 그리고 날카롭게하는 각도를 줄임으로써 단단한 나무를자를 때 (또는 얼어 붙은) 진동을 부드럽게 할 수 있습니다. 이 경우 가장 낮은 표시기는 25 °이고 가장 높은 표시기는 35 °입니다. 세로 절단 체인의 경우에만 샤프닝 각도가 10 °입니다..

선명하게 할 필요성을 결정하는 방법

조작 빈도는 장비 사용 빈도에 따라 다릅니다. 개인 화합물로 작업 할 때 절차는 몇 개월 후에 만 ​​필요할 수 있지만 전기 톱이 전문적인 목적으로 운영되고 하루에 세 번 충분하지 않은 경우.

체인의 확장 상태와 톱질 할 때 형성되는 쉐이빙 유형에 따라 체인의 작동 상태를 확인할 수 있습니다. 톱이 잘 연마되면 올바른 모양의 동일한 톱밥이 나옵니다. 무딘 경우, 칩은 작고 날카로 우며 많은 양의 목재 먼지가 발생합니다 (기존 쇠톱 작업시 톱밥과 유사 함).

중대한! 지면에 닿으면 체인이 더 빠르게 둔화됩니다. 또한 원터치.

이것이 예기치 않게 발생하고 전기 톱 체인을 어디에서 갈아야할지 모르는 경우 기술을 스스로 숙달해야합니다.

체인을 직접 연마하십시오

집에서 체인을 연마하기 위해 특수 키트가 판매됩니다. 장비가 땅을 쟁기질하는 경우 일을 그만두고 도시로 갈 필요가 없도록 전기 톱과 함께 구매해야합니다..

필요한 도구를 직접 선택할 수 있습니다. 원통 모양 (홀더가 부착되어 공구를 가리킬 선을 말해주는)과 플랫 파일 (템플릿, 칩에서 제거하기위한 고리)이어야합니다. 바이스 프로세스를 대폭 간소화 (손을 떼지 마십시오).

하나를 통해 치아를 처리하는 것이 더 편리합니다. 먼저 절단이 날카 로워집니다. 이를 위해 템플릿이 겹쳐집니다. 화살표는 체인의 이동 방향을 나타냅니다. 연마 할 때는 앞면을 눌러 타이어 표면에 약간의 편향을 주어야합니다. 각 섹션에 대해 동일한 횟수만큼 이동이 쉽고 측정되어야합니다. 한 치아는 왼쪽에서 날카 롭고 다른 치아는 오른쪽에서 날카롭게해야.

중대한! 이의 길이가 다른 경우 가장 짧은 길이로 모든 것을 갈아서.

원통형의 얇은 파일의 위치는 그 모서리가 치아의 윗면을 약간 넘어서서 직각을 이루도록해야합니다..

스톱 치아를 연마하려면 얇은 파일을 사용하십시오. 템플릿을 무시해서는 안됩니다. 그 표시는 과도한 톱니가없고 진동이 증가하지 않도록 전기 톱 체인을 올바르게 연마하는 방법을 알려줍니다.

• S (소프트)는 연목 작업 각도를 정의합니다.
• H (하드)-단단하거나 얼린 암석.

치아가 날카 로워지면 내부 구멍이 넓어집니다. 성능에 영향을 미치지 않는 것은이 매개 변수이지만 구멍의 바닥은 수평이어야합니다.

선명하게하는 간격을 늘리는 방법

작품이 처음으로 피곤하지는 않지만 논쟁의 여지가 없더라도 장비의 정상적인 기능을 손상시키지 않으면 서이 절차에 덜 참여하기 위해 모든 조치를 취해야합니다..

• 사용하기 전에 새 체인을 실행하십시오. 이렇게하려면 설치 후 저속에서 1 분 동안 실행하고 매체에서 같은 양을 실행해야합니다. 이러한 조작은 모든 부품에 오일을 윤활하고 스프로킷과 체인을 따뜻하게합니다. 장력을 확인할 수도 있습니다. 필요한 경우 공구가 식을 때까지 기다려야하며 필요한 조치 후 공회전을 다시 예열하십시오..
• 기존 체인 스프로킷과 함께 새 체인을 사용하지 마십시오. 체인 2 개를 재봉 한 후 스프라켓 교체.
• 체인 장력을 지속적으로 모니터링하십시오. 작업자가 미끄러 져 부상을 입을 수 있음.
• 절단 깊이 게이지는 항상 채워지고 조정되어야합니다. 이것은 매번 선명하게 할 때마다 확인해야합니다..
• 체인, 가이드 레일 및 스프로킷에 양질의 오일을 충분히 공급하고 오일을 충분히 공급하십시오. 지속적으로 윤활해야합니다..

샤프닝 머신을 선택하십시오

그러나 훌륭한 마스터조차도 항상 수동으로 할 수있는 것은 아닙니다. 체인의 샤프닝을 중요시하지 않고 전기 톱을 사용하면 절삭 날이 완전히 형태가 없어집니다. 그런 다음 기계를 사용하는 것이 더 합리적입니다. 그들은 여러 형태로옵니다.

• 수동 기계는 기계보다 전기 톱 체인을 선명하게하는 도구입니다. 그 작업 부분은 빔 톱과 유사합니다. 절삭 날 대신 긴 원통형 파일이 삽입됩니다. 구성 메커니즘은 매우 복잡하지만 필요한 모든 매개 변수를 설정할 수 있습니다. 하나의 치아를 가공하기 위해서는 2-3 번의 움직임으로 충분합니다.
• 연마 디스크가 장착 된 전기. 튜닝 시스템을 사용하면 체인을 특정 각도로 정확하게 설정하고 디스크를 날카롭게 갈 수 있습니다. 스파크와 칩이 눈에 들어 가지 않도록 보호막을 추가 할 수 있습니다..

자동 체인 샤프닝 머신이 가장 효과적입니다. 그러나 항상 신속하게 작업을 수행 할 수있는 그러한 장비와 숙련 된 전문가가있는 것은 아닙니다. 수동 샤프닝 방법을 익히는 과정은 다소 시간이 걸리지 만 기술은“평생 동안”남을 것입니다. 개인 전기 톱은 항상 완벽한 상태를 유지하고 이웃은 도움이나 조언을 구할 것입니다.