바닥

합판으로 바닥 수평 조정 : 작업 알고리즘, 권장 사항

합판으로 바닥을 평평하게

라미네이트, 쪽모이 세공, 카펫, 리놀륨 및 기타 재료를 포함하지 않는 다른 많은 바닥재는 완벽하게 평평한 표면에만 놓입니다. 나무 판자 바닥이있는 오래된 주택은 거의 항상 평준화가 필요합니다. 이를 달성하기 위해 여러 가지 방법이 있으며 그중 하나는 나무 바닥과 합판의 정렬입니다. 이 옵션은 오래된 바닥을 열고 지연과 구루병 보드를 교체하는 것과 관련된 많은 작업이 필요하지 않습니다. 오래된 바닥 위에 새로운 상자가 만들어지며 적절한 두께의 합판 시트가 놓여 있습니다. 동시에 방의 최대 높이를 유지하면서 바닥 높이를 약간 올릴 수 있습니다.

함유량

  • 경미한 결함에 대한주기
  • 조정 가능한 통나무가있는 바닥
  • 합판 바닥 레벨링 기술
  • 맞춤형 바닥 정렬
  • 작업 실행 알고리즘
  • 콘크리트 스크 리드에 합판을 누워
    • 합판 시트 절단 및 피팅
    • 콘크리트 기초 준비
    • 합판 마루
    • 경미한 결함에 대한주기

      시간이 지남에 따라 최고 품질의 목재 바닥조차도 보드의 변형으로 인해 평탄도가 떨어지거나 그 반대로 구부러집니다. 이러한 과정의 결과로, 어떤 곳에는 빈 공간이 나타나고 다른 곳에는 혹이 있습니다. 서로에 대한 보드의 위치도 변경됩니다. 리놀륨, 카펫 또는 라미네이트를 놓을 준비가없는 바닥 위에 있으면이 바닥재가 오래 가지 않습니다. 매일 스트레스의 영향으로 균열, 문지르 기, 구부리기, 바닥을 걷거나 아름다움을 감상해야하기 때문에.

      나무 바닥의 단점은 분쇄 또는 스크레이퍼를 사용하여 수행되는 스크랩 핑 절차를 사용하여 제거 할 수도 있습니다. 그러나이 과정을 쉽고 간단하게 할 수는 없으며 방의 큰 먼지와 오염과 관련이 있습니다. 판자 바닥의 표면을 순환시키기 전에 바닥 판을 통나무에 고정시키는 모든 못을 익사시켜야합니다. 이렇게하려면 망치와 수염을 사용하십시오.

      메모에! 수염은 판금의 구멍을 절단하고 패스너의 재료를 더 깊이 몰아 넣는 데 사용되는 수공구에 속합니다..

      어려움은 하나의 손톱을 놓치지 않아야한다는 것입니다. 그렇지 않으면 루핑 머신의 나이프가이 장애물에 부딪쳐서 제거하고 다시 날카롭게해야합니다. 나이프를 설치 한 후에도 루퍼를 다시 구성해야합니다. 손톱 찾기는 나무 바닥에 반복적으로 적용되는 바닥 페인트 층으로 인해 복잡합니다. 또한, 모서리를 따라 벽을 따라 주변을 따라뿐만 아니라 모서리를 반복하기가 어렵습니다..

      히 칭의 단점은 또한 보드의 두께 및 베어링 용량의 감소를 포함 할 수있다. 전반적 으로이 방법으로 바닥을 평평하게하는 문제는 완전히 해결되지 않습니다. 여름과 겨울철의 수분 매개 변수가 다르기 때문에 보드가 더 변형됩니다..

      따라서 나무 바닥을 평평하게하는 문제에 대한 최상의 해결책은 합판 또는 마분지 (파티클 보드)와 같은 이상적으로 평평한 재료의 바닥으로 간주됩니다. 동시에,이 자료는 로그가 정렬 된 좋은 지원 위에 놓여 있습니다..

      조정 가능한 통나무가있는 바닥

      시장은 조정 가능한 지연이있는 바닥을 제공하며 설치가 쉽지만 불행히도 비쌉니다. 이 바닥의 설계 기능은 초안 바닥에 의존하는 통나무에 나사로 고정 된 핀이 있다는 것입니다. 이 지지대를 조이거나 풀면 바닥이 완벽하게 수평이됩니다. 조정 가능한 통나무가있는 바닥을 언제든지 배치 할 수 있습니다. 시차 사이의 틈은 단열재로 채워져 있습니다. 높은 비용 외에도이 바닥은 선택된 마감재의 두께를 계산하지 않고 최대 7-10cm의 실내 높이를 차지합니다. 천장이 낮은 방에서는 조절 가능한 바닥의 사용이 정당화되지 않습니다.

      래그를베이스에 고정

      통나무는 콘크리트와 나무 바닥에 모두 부착 할 수 있습니다

      합판 바닥 레벨링 기술

      실제로 나무 바닥을 평평하게하기위한보다 저렴한 기술이 종종 사용됩니다. 얇은 시차를 놓다 합판의 수평 층 아래에서 서로 짧은 거리. 두께가 다른 시트를 사용하여 합판 스트립에서 지연을 만듭니다. 이 프로세스의 주요 단계를 나열합니다..

      플로어 구성표

      두 층의 합판이있는 통나무 바닥 장치 구성표

      • 바닥 전체에 비콘을 설치하십시오. 비콘은 보통 나사를 사용하여 측면이 20-30cm 인 정신적으로 그려진 사각형의 모서리에 나사로 조입니다. 드라이버와 건물 수준이 있으면 프로세스의 진행이 쉬워지고 신호의 필요한 높이가 결정됩니다..

      중대한! 바닥을 평평하게하기 위해 선택된 합판의 두께가 클수록 로그가 덜 자주 배치됩니다. 그러나 35cm를 초과하는 거리에 통나무를 놓지 않는 것이 좋습니다.

      • 노출 된 비콘의 안내에 따라 폭이 30-50mm 인 통나무를 놓는 과정을 시작하십시오. 시트의 가장자리가 통나무에 떨어 지므로 먼저 합판을 바닥에 놓고 분필, 파스텔 또는 분필 연필로 윤곽을 그립니다. 레벨링 재료의 접합부를 나타내는 그려진 선에 통나무를 놓습니다. 고정 용 셀프 태핑 나사 또는 접착제 : PVA, PVA-Moment, PVA-Carpenter 및 목재에 다른 유형의 접착제.

      중대한! 이 장소에서 다양한 두께의 시트로 절단 된 접착 된 합판 조각을 배치하여 시차가 처지지 않도록하십시오..

      • 래그 메쉬를 완료 한 후 접착제가 완전히 건조 될 때까지 기다리십시오..
      • 그 후, 합판 시트를 깔고 카운터 성크 (countersunk) 머리가있는 셀프 태핑 나사로 고정하십시오. 또한, 스크류 캡이 합판 시트의 표면에 함몰되도록 부착 지점을 사전 드릴링 및 사전 드릴링.
      • 가볍게 모래 관절 및 부착 지점.
      합판 시트의 연삭 이음새

      합판 시트의 연삭 이음새

      이 방법을 사용하면 바닥을 2-3cm 정도 들어 올려 바닥을 평평하게하고, 리놀륨 또는 카펫을 탑 코트로 선택하면 합판은 바닥 앞에 2 ~ 3 개의 바니시로 덮여 있습니다. 라미네이트를 놓기로 결정한 경우 합판에 인쇄물을 놓는 것을 잊지 마십시오. 코르크 또는 발포 폴리에틸렌이 이러한 목적에 적합합니다..

      중대한! 합판은 통나무에 깔려 있으며 두께는 12mm 이상입니다..

      맞춤형 바닥 정렬

      바닥을 평평하게하기위한 매우 비표준 기술은 미세 톱밥과 PVA 접착제로 만든 혼합물로 표면을 퍼티하는 것입니다. 우리는이 구체 예에서 일종의 스크 리드가 PVA 톱밥 퍼티로 만들어지며 그 위에 얇은 합판 (5-8 mm)이 놓여 있다고 말할 수 있습니다. 동시에 합판을 나무 바닥에 놓고이 특이한 방식으로 수평을 유지하면 돈을 절약 할 수 있지만 실행 시간은 늘어납니다. 결국, 집에서 만든 퍼티는 약 2 일 동안 건조됩니다. 높이 차이가 큰 장소에 여러 레이어를 적용하면 이전 레이어가 건조 된 후에 만 ​​다음 레이어가 적용되므로 시간이 증가합니다..

      작업 실행 알고리즘

      • 이전에 수평으로 설정된 나무 바닥에 보를 채 웁니다..
      • 슬랫 사이의 공간을 PVA 접착제와 톱밥의 혼합물로 채우십시오. 일관성이 있으면 두꺼운 사워 크림과 유사해야합니다. 톱밥을 미리 적시고 약간 짜는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 접착제에서 수분을 너무 빨리 빼냅니다..
      • 적용된 층의 두께는 1-2cm를 초과하지 않아야하므로 적용되는 층까지의 레벨 규칙을 확인하면서 필요에 따라 절차를 2-3 회 반복하는 것이 좋습니다..

      PVA 톱밥 스크 리드를 건조시킨 후 합판 시트를 깔고 위에서 설명한 기술에 따라 셀프 태핑 나사로 고정하십시오.

      합판으로 바닥을 평평하게

      합판 시트를 놓는 원리는 벽돌과 비슷하며 요소 사이와 경계선 주위에 기술적 격차가 있어야합니다.

      이 기술은 자유 시간에 여유롭게 자신의 손으로 작업을 수행하는 사람들에게 적합합니다. 이 방법의 확실한 이점은 바닥의 최소 상승이며 “최고 보드”수준으로 제한됩니다.

      콘크리트 스크 리드에 합판을 누워

      강력한 나무 또는 콘크리트 바닥이있는 주택의 경우 바닥은 콘크리트 스크 리드로 수평을 이루며 두께는 높이 차이에 따라 다르지만 3-10cm를 초과하지 않으며 동시에 다음 작업 계획을 따릅니다.

      • 표면 프라이머;
      • 스크 리드 장치;
      • 애벌칠;
      • 따뜻하게 함;
      • 합판 부설.

      콘크리트 스크 리드는 완전히 건조시켜야합니다. 보통 한 달 정도 걸립니다..

      그 후, 방수 처리 된 콘크리트 코팅에 방수가 적용됩니다. 전문가들은 방습 합판 시트를 권장합니다. 두께는 12mm 이상이어야합니다..

      합판 시트 절단 및 피팅

      • 먼저, 합판 시트를 원하는 장소의 바닥 표면에 60 x 60cm 크기의 정사각형으로 자르십시오. 동시에, 8-10 mm를 포함하는 댐퍼 조인트 코팅의 이음새 사이에 존재의 필요성을 고려하십시오. 또한 합판 시트는 벽에 닿아서는 안됩니다. 15-20 mm 크기의 벽과 합판 사이에 간격을 두는 것이 좋습니다.

      중대한! 합판 시트를 혼합물로 놓고 한 지점에서 4 개의 조인트가 교차하지 않도록하십시오 (벽돌 공사).

      • 피팅이 완료되면 시트에 번호를 매기고 번호가있는 레이아웃 차트를 작성하십시오. 합판을 제거하여 받침대를 놓을 준비를하십시오..
      합판 시트 피팅

      합판 시트 피팅

      콘크리트 기초 준비

      다른 유형의 수리 작업으로 인한 작은 불규칙성으로 콘크리트 스크 리드를 청소하십시오. 그런 다음 산업용 진공 청소기로베이스에서 부스러기와 먼지를 조심스럽게 제거하십시오. 그러한 장비가없고 임대 할 곳이없는 경우 일반 빗자루로이 절차를 따르십시오. 청소 후 다음을 수행하는 데 도움이되는 프라이밍을 수행하십시오.

      • 남은 먼지를 제거하십시오.
      • 콘크리트 깊숙이 침투하여 콘크리트 스크 리드의 상층에 힘을줍니다.
      • 서로 다른 재료의 접착력 향상.

      메모에! 구성에서, 프라이머는 프라이머의 품종 중 하나입니다. 프라이머는 표면을 덮을 것으로 예상되는 동일한 재료 (페인트, 접착제, 매 스틱)로 만들어집니다. 그러나, 이는 다량의 용매를 함유하며, 이는 처리 된 표면으로 더 나은 침투를 제공한다. 롤러 나 브러시로 프라이머를 바릅니다..

      합판 마루

      • 노치 형 흙손으로 준비된베이스에 접착 성 마스틱을 바르십시오. 층 두께는 약 2mm 여야합니다..
      • 다이어그램에 따르면, 합판 시트를 제자리에 놓고 플라스틱 은못으로 셀프 태핑 나사로 고정하십시오. 이 경우 합판을 통해 직접 6 mm 깊이의 콘크리트 스크 리드를 뚫습니다. 셀프 태핑 헤드가 레벨링 재료에 빠지도록 구멍을 엽니 다..
      • 합판을 놓은 후 마루 또는 기타 마감 코팅을 위해 완벽하고 균등하고 강력한 바닥을 얻습니다..

      이제 합판으로 바닥을 올바르게 평평하게하는 방법을 알았습니다. 적절한 방법을 선택하고 재료를 구입 한 후 출근하십시오. 빌더 팀을 고용하려면 동일한 언어를 사용하고 실제 전문가를 선택하여 작업을 수행 할 수 있습니다.

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