바닥

따뜻한 바닥을 위해 단열재를 선택하는 방법 : 신뢰할 수있는 재료를 선택합니다

바닥 난방을위한 단열재 선택

“따뜻한 바닥”시스템의 효과는 설치된 단열재의 특성에 크게 좌우됩니다..

그것은 에너지 손실과 합리적인 열 분배 문제를 해결할뿐만 아니라 따뜻한 바닥을 위해 잘 선택된 단열재는 에너지 소비를 크게 줄입니다..

함유량

  • 단열 기능 및 특징
  • “따뜻한 바닥”에서 작업 절연
  • 발포 폴리스티렌 및 가열 시스템
  • 바닥 난방용 코르크 단열재
  • 단열 포일 발포 폴리에틸렌

단열 기능 및 특징

“따뜻한 바닥”시스템에 단열재를 배치하면 수신 된 열 에너지를 합리적으로 사용할 수 있습니다 (콘크리트 구조물 난방이 아니라 직접 바닥 난방용). 전기 절연 재료의 선택은 단열 기술, 바닥의 종류 및 따뜻한 바닥을 놓을 방의 특성에 따라 결정됩니다. 압출 폴리스티렌 백업, 미네랄 울 또는 폴리스티렌 발코니 슬래브의 단열, 1 층의 바닥에 사용되며 단열층의 두께는이 경우 50mm 이상이어야합니다. 바닥이 난방 실 위에있는 경우 단열재의 두께는 20mm 이상이어야합니다.

열량은 단열재의 두께에 따라 다릅니다.

단열재 두께에 따른 열유속의 의존성

단열재는 바닥의 콘크리트 바닥에 깔고 먼지와 파편으로 청소합니다. 단열재 바닥을 주 난방 시스템으로 사용하려는 경우, 가장 높은 단열 특성으로 두께가 50mm 이상인 기계적으로 강한 단열재를 사용하는 것이 좋습니다. 바닥이 가열 된 바닥이있는 바닥에 사용되는 단열재의 두께는 일반적으로 지하실에 바닥 난방을 배치하는 데 사용되는 두께보다 1.5 ~ 2 배 더 얇습니다. 바닥 난방에서 단열에 대한 기본 요구 사항을 고려하십시오..

스크 리드 및 바닥재의 무게 하에서 단열재의 손상을 피하기 위해 낮은 열전도 계수 (0.03-0.05 W / m * K) 외에도 최소한의 수분 흡수, 우수한 탄성 및 밀도 표시기가 중요합니다..

단열 바닥의 전기 단열 바닥 장치

전기 바닥 난방 회로

밀도가 높은 구조, 내 습성, 곰팡이 및 곰팡이의 작용에 대한 내성 외에도 압출 폴리스티렌 판은 내구성과 낮은 열 전도성을 특징으로하며, 특성의 조합으로 인해 연소시 독성 물질을 방출하는 능력이 아닌 경우 단열재를 배치하는 데 이상적입니다. 또한이 재료는 공기가 통과하지 못하므로 나무 바닥의 단열재에 필요합니다..

“따뜻한 바닥”에서 작업 절연

발포 폴리스티렌 및 가열 시스템

대부분 따뜻한 바닥의 단열재로 발포 폴리스티렌 또는 현무암 섬유로 만든 패널 또는 플레이트가 사용됩니다. 최대 30mm 두께의 폴리스티렌 폼 보드는 마킹이있는 다층 호일 천으로 연결된 1000x166x30mm 섹션으로 나뉩니다. 폼 시트 코팅, 알루미늄 코팅 및 보호 오버랩으로 구성됩니다. 폴리스티렌의 중요한 특성은 온도, 내 습성, 저밀도 (0.015-0.05 g / cm 3)와 함께 강도가 변화하는 구조의 안정성입니다. 수면 용 폴리스티렌 폼 단열재는 다양한 종류의 미생물에 대한 내성을 특징으로하며, 썩은 박테리아의 출현 가능성을 방지합니다. 가열하면 폴리스티렌 폼의 단열재가 유해 물질을 방출하지 않습니다..

두꺼운 절연 층을 놓을 수없는 경우 얇은 (5-10mm) 포일 코팅 절연 재료를 사용합니다. 벽을 통한 열 손실을 피하려면 댐핑 테이프를 사용해야합니다..

바닥 난방용 코르크 단열재

코르크 단열재 롤

코르크 단열재는 뛰어난 기술적 특성으로 구별되지만 응용 프로그램의 활동은 저렴한 가격이 아닌 “느려집니다”

단열재로 “따뜻한 바닥”시스템 제조업체는 종종 시트 코르크를 사용하는 것이 좋습니다. 첫째, 코르크의 자연 단열 특성으로 인해 층 두께가 2mm 인 경우에도 효과적으로 열을 유지하여 전기 소비를 크게 절약합니다..

콘크리트를 부을 때 코르크 층은 변형되지 않으며 온도 차이 조건에서 부피가 변하지 않습니다. 이 물질은 환경 친화적이며 썩지 않으며 타지 않습니다. 이 재료의 주요 단점은 높은 비용입니다..

단열 포일 발포 폴리에틸렌

호일 폴리에틸렌 폼입니다. 이 압연 재는 열전도율이 코르크보다 열등합니다. 그럼에도 불구하고 열 절연성이 열악한 폴리에틸렌은 기포가있는 구조를 형성 할 수 있기 때문에 단열재 페 노폴의 구성에 적합합니다. 페 노폴의 효과는 두께에 따라 다릅니다. 콘크리트의 무게로 인해 재료가 부서지는 경향이있어 절연체의 효과가 떨어집니다. 코르크와 비교할 때, 페 노폴은이 지표에서 유의하게 손실됩니다.

단열 포일 발포 폴리에틸렌

라미네이팅 코팅없이 전기 시스템의 가열 케이블 및 시멘트 스크 리드와 발포 폴리스티렌 폼의 직접 접촉은 허용되지 않습니다.

호일 층-라미네이션 필요!

시멘트 모르타르는 사실상 얇은 금속층 (포일)을 파괴하는 공격적인 환경이기 때문에 단열재에 층을 적층하는 것은 시멘트 모르타르와 절연체의 접촉을 배제하는 데 필요합니다. 히팅 케이블과 절연 물질이 직접 접촉하면 과열로 인해 케이블 외피가 손상 될 수 있습니다. 따라서 선택한 절연 재료가 라미네이트되지 않은 경우 케이블을 설치 한 후에 만 ​​호일 위에 폴리에틸렌을 놓는 것이 좋습니다..

단열을 위해 팽창 점토, 폴리스티렌 폼, 포미 솔, 호일 이소 론 등을 사용할 수 있습니다. 비 주조 재료는 추가 층의 스크 리드로 필수 코팅이 필요하며 추가로 페 노폴을 사용할 수 있습니다. 시트 폼 사용이 항상 허용되는 것은 아닙니다 (이 경우 바닥 수준이 5cm 증가 함).

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