바닥 난방을위한 단열재 선택
“따뜻한 바닥”시스템의 효과는 설치된 단열재의 특성에 크게 좌우됩니다..
그것은 에너지 손실과 합리적인 열 분배 문제를 해결할뿐만 아니라 따뜻한 바닥을 위해 잘 선택된 단열재는 에너지 소비를 크게 줄입니다..
함유량
- 단열 기능 및 특징
- “따뜻한 바닥”에서 작업 절연
- 발포 폴리스티렌 및 가열 시스템
- 바닥 난방용 코르크 단열재
- 단열 포일 발포 폴리에틸렌
단열 기능 및 특징
“따뜻한 바닥”시스템에 단열재를 배치하면 수신 된 열 에너지를 합리적으로 사용할 수 있습니다 (콘크리트 구조물 난방이 아니라 직접 바닥 난방용). 전기 절연 재료의 선택은 단열 기술, 바닥의 종류 및 따뜻한 바닥을 놓을 방의 특성에 따라 결정됩니다. 압출 폴리스티렌 백업, 미네랄 울 또는 폴리스티렌 발코니 슬래브의 단열, 1 층의 바닥에 사용되며 단열층의 두께는이 경우 50mm 이상이어야합니다. 바닥이 난방 실 위에있는 경우 단열재의 두께는 20mm 이상이어야합니다.
단열재 두께에 따른 열유속의 의존성
단열재는 바닥의 콘크리트 바닥에 깔고 먼지와 파편으로 청소합니다. 단열재 바닥을 주 난방 시스템으로 사용하려는 경우, 가장 높은 단열 특성으로 두께가 50mm 이상인 기계적으로 강한 단열재를 사용하는 것이 좋습니다. 바닥이 가열 된 바닥이있는 바닥에 사용되는 단열재의 두께는 일반적으로 지하실에 바닥 난방을 배치하는 데 사용되는 두께보다 1.5 ~ 2 배 더 얇습니다. 바닥 난방에서 단열에 대한 기본 요구 사항을 고려하십시오..
스크 리드 및 바닥재의 무게 하에서 단열재의 손상을 피하기 위해 낮은 열전도 계수 (0.03-0.05 W / m * K) 외에도 최소한의 수분 흡수, 우수한 탄성 및 밀도 표시기가 중요합니다..
전기 바닥 난방 회로
밀도가 높은 구조, 내 습성, 곰팡이 및 곰팡이의 작용에 대한 내성 외에도 압출 폴리스티렌 판은 내구성과 낮은 열 전도성을 특징으로하며, 특성의 조합으로 인해 연소시 독성 물질을 방출하는 능력이 아닌 경우 단열재를 배치하는 데 이상적입니다. 또한이 재료는 공기가 통과하지 못하므로 나무 바닥의 단열재에 필요합니다..
“따뜻한 바닥”에서 작업 절연
발포 폴리스티렌 및 가열 시스템
대부분 따뜻한 바닥의 단열재로 발포 폴리스티렌 또는 현무암 섬유로 만든 패널 또는 플레이트가 사용됩니다. 최대 30mm 두께의 폴리스티렌 폼 보드는 마킹이있는 다층 호일 천으로 연결된 1000x166x30mm 섹션으로 나뉩니다. 폼 시트 코팅, 알루미늄 코팅 및 보호 오버랩으로 구성됩니다. 폴리스티렌의 중요한 특성은 온도, 내 습성, 저밀도 (0.015-0.05 g / cm 3)와 함께 강도가 변화하는 구조의 안정성입니다. 수면 용 폴리스티렌 폼 단열재는 다양한 종류의 미생물에 대한 내성을 특징으로하며, 썩은 박테리아의 출현 가능성을 방지합니다. 가열하면 폴리스티렌 폼의 단열재가 유해 물질을 방출하지 않습니다..
두꺼운 절연 층을 놓을 수없는 경우 얇은 (5-10mm) 포일 코팅 절연 재료를 사용합니다. 벽을 통한 열 손실을 피하려면 댐핑 테이프를 사용해야합니다..
바닥 난방용 코르크 단열재
코르크 단열재는 뛰어난 기술적 특성으로 구별되지만 응용 프로그램의 활동은 저렴한 가격이 아닌 “느려집니다”
단열재로 “따뜻한 바닥”시스템 제조업체는 종종 시트 코르크를 사용하는 것이 좋습니다. 첫째, 코르크의 자연 단열 특성으로 인해 층 두께가 2mm 인 경우에도 효과적으로 열을 유지하여 전기 소비를 크게 절약합니다..
콘크리트를 부을 때 코르크 층은 변형되지 않으며 온도 차이 조건에서 부피가 변하지 않습니다. 이 물질은 환경 친화적이며 썩지 않으며 타지 않습니다. 이 재료의 주요 단점은 높은 비용입니다..
단열 포일 발포 폴리에틸렌
호일 폴리에틸렌 폼입니다. 이 압연 재는 열전도율이 코르크보다 열등합니다. 그럼에도 불구하고 열 절연성이 열악한 폴리에틸렌은 기포가있는 구조를 형성 할 수 있기 때문에 단열재 페 노폴의 구성에 적합합니다. 페 노폴의 효과는 두께에 따라 다릅니다. 콘크리트의 무게로 인해 재료가 부서지는 경향이있어 절연체의 효과가 떨어집니다. 코르크와 비교할 때, 페 노폴은이 지표에서 유의하게 손실됩니다.
라미네이팅 코팅없이 전기 시스템의 가열 케이블 및 시멘트 스크 리드와 발포 폴리스티렌 폼의 직접 접촉은 허용되지 않습니다.
호일 층-라미네이션 필요!
시멘트 모르타르는 사실상 얇은 금속층 (포일)을 파괴하는 공격적인 환경이기 때문에 단열재에 층을 적층하는 것은 시멘트 모르타르와 절연체의 접촉을 배제하는 데 필요합니다. 히팅 케이블과 절연 물질이 직접 접촉하면 과열로 인해 케이블 외피가 손상 될 수 있습니다. 따라서 선택한 절연 재료가 라미네이트되지 않은 경우 케이블을 설치 한 후에 만 호일 위에 폴리에틸렌을 놓는 것이 좋습니다..
단열을 위해 팽창 점토, 폴리스티렌 폼, 포미 솔, 호일 이소 론 등을 사용할 수 있습니다. 비 주조 재료는 추가 층의 스크 리드로 필수 코팅이 필요하며 추가로 페 노폴을 사용할 수 있습니다. 시트 폼 사용이 항상 허용되는 것은 아닙니다 (이 경우 바닥 수준이 5cm 증가 함).
