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스스로 건조 바닥 스크 리드 : 하루에 평평한 바닥

스스로 마른 바닥 스크 리드

아파트를 점검하거나 집을 개조하기로 결정한 후에는 바닥이 결코 매끄럽지 않다는 것을 알았습니까? 이 경우 바닥을 평평하게해야합니다. 바닥 스크 리드는 습식, 반건식 및 건식 가능.

마른 바닥 스크 리드-벌크 재료 층으로 잠 들어 바닥을 평평하게하는 기술. 벌크 재료 위에는 평평한 표면을 제공하는 시트가 놓여 있습니다. 이 절차는 2-3 방 아파트에서 며칠이 걸리며 바닥은 설치 직후에 작동 할 수 있습니다.

함유량

  • 건식 바닥 스크 리드의 특성
  • 마른 바닥 스크 리드를 사용하는 경우?
  • 건식 바닥 스크 리드 용 재료
  • 건식 바닥 스크 리드 기술
  • 바닥 스크 리드 준비
  • 방수는 필수입니다
  • 에지 밴드-절연 안정성
  • 백업 광고
  • 충전 층의 겹침

 

마른 바닥 스크 리드를 놓는 기술

건식 바닥 스크 리드의 특성

이 새롭지 만 유망한 방법은 새 집을 짓거나 오래된 집을 수리 할 때 거친 바닥을 배열하는 데 사용됩니다. 이러한 바닥이 견딜 수있는 하중은 1 평방 미터당 –500 kg입니다. 미터. 이러한 스크 리드는 삐걱 거리지 않으며 건조 후 젖은 상태로 균열되지 않으며 온도 변화로 박리되지 않습니다..

설치 및 재료 비용 모두에서 상대적으로 저렴합니다. 건식 바닥 스크 리드에는 몇 가지 장점이 있습니다.

  • 평평한 바닥;
  • 단열;
  • 방음;
  • 저렴한 가격;
  • 힘;
  • 설치 용이성;
  • 습식 작업의 부족;
  • 빠른 마감일.

마른 바닥 스크 리드를 사용하는 경우?

다음과 같은 경우 마른 바닥 스크 리드가 적합합니다.

  • 곡선 바닥을 정렬해야합니다.
  • 오래된 나무 바닥을 강화해야합니다.
  • 전기 배선 또는 파이프가 바닥을 통과합니다.
  • 바닥을 빨리 놓아야합니다.
  • 겨울은 마당에 있으며 수리를 연기 할 곳이 없습니다.
  • 방에서 차례로 수리를 할 수 있습니다.

건식 바닥 스크 리드 용 재료

계획에 자신의 손으로 마른 바닥 스크 리드를 포함하는 경우 관련 재료에 대한 시장을 조사하고 가장 안전하고 고품질 인 재료를 선택해야합니다. Knauf 건축 자재가 특히 중요합니다. 마른 바닥 스크 리드의 경우 다음이 필요합니다.

  • 시트 재료;

건식 스크 리드 용 석고 보드에는 특수 모따기가있어 설치가 쉽고 요소 결합의 정확성을 보장합니다.

  • 단열 (필요한 경우); 건조 충전물;
  • 증기 및 수분 절연 재료;
  • 방음 (발포 폴리에틸렌으로 만든 가장자리 테이프);
  • 고정 나사; 접착제.

마른 바닥 도구 :

  • 실톱;
  • 드라이버;
  • 삽;
  • 수평;
  • 룰렛;
  • 연필;
  • 비콘, 가이드, 규칙에 대한 프로필;
  • 패드 탬핑 보드.

바닥 스크 리드 용 건식 백필은 높은 다공성, 유동성, 낮은 흡습성, 불연성을 가져야합니다. 재료가 수축되어서는 안됩니다. 마른 침대의 두께는 약 5cm입니다.

  • 팽창 점토 스크리닝;
  • 천연 모래 (석영 및 실리카);
  • 인공 펄라이트 모래;
  • 미세 규산염 슬래그.

건식 바닥 스크 리드에 대한 확장 점토 스크리닝

증기 및 방습 소재는 바닥이 젖지 않도록 보호합니다. 이러한 물질로는 범용 증기 배리어 폴리에틸렌 필름이 사용된다. 철근 콘크리트 바닥의 경우 역청 함침, 루핑 재료 또는 글라 신지가있는 나무-짙은 종이의 경우 200 미크론 두께의 필름을 사용합니다.

벌크 층과 겹치려면 석고 섬유 시트, 파티클 보드, 두꺼운 방수 합판, 석면-시멘트 시트 또는 OSB (지향 파티클 보드)가 사용됩니다. 가장 적합하고 석고 섬유 시트의 모든 필요한 품질을 보유하고 있습니다. 석고와 보풀 펄프 (골판지, 종이)에서 빵 부스러기를 눌러 생산되며 강도를 강화하기 위해 소수성 조성물로 강화되고 함침됩니다. 앞면에는지면이 있습니다. GVL 시트의 두께는 1-2cm이고 면적은 2.5×1.2 평방 미터입니다. 또는 1.2×1.5 sq.m, 밀도-1250 kg / m? 이러한 시트는 일반적이며 내 습성이 있습니다. 그들은 화재 및 방음 특성을 가지고 있으며 환경 친화적이며 변형에 강하고 습기에 강합니다. 설치가 쉽고 저렴.

건식 바닥 스크 리드 기술

여기서 비디오를 볼 수있는 건식 바닥 스크 리드는 다음과 같은 동작 알고리즘에 따라 수행됩니다..

바닥 스크 리드 준비

향후 스크 리드 표면은 깨끗하고 건조해야합니다. 이를 위해 오래된 바닥이 찢어지고 모든 쓰레기가 제거되며 표면에 먼지와 흙이 묻어 있습니다. 바닥의 ​​표면을 조심스럽게 검사하십시오. 균열, 틈새, 돌출 또는 움푹 들어간 곳이있을 수 있습니다. 모든 균열은 시멘트 모래 모르타르 또는 폴리 우레탄 폼으로 밀봉되어 있습니다..

건식 바닥 스크 리드 기술

방수는 필수입니다

표면은 증기 및 방수 기능을 제공하는 필름 또는 기타 재료로 덮여 있습니다. 그것들은 겹쳐 져서 스트립이 25-30cm 씩 서로 위로 이동합니다..

바닥과 벽 사이의 조인트에 특별한주의를 기울여야합니다. 이 필름은 미래 바닥보다 6-10cm 높은 곳에 재고를 유지해야합니다..

바닥 방수

에지 밴드-절연 안정성

방의 둘레를 따라 방수의 상단에 발포 폴리에틸렌으로 만든 가장자리 테이프를 놓습니다. 너비는 붓는 재료의 높이보다 작아서는 안됩니다. 양면 테이프에 장착됩니다. 방을 방음하기 위해서는 이것이 필요합니다. 즉, 작동 중에 스크 리드는 벽 자체에 접하지 않으며 그 사이에는 부드러운 폴리에틸렌 층이 있습니다. 이 테이프는 또한 추위 나 열의 영향으로 드라이 커플러가 변형되는 것을 허용하지 않습니다..

발포 폴리에틸렌으로 만든 가장자리 밴드는 방의 둘레에 놓여 있습니다.

백업 광고

벌크 재료의 층은 5-7cm 이상이어야하며 모두 바닥의 품질 (팽창, 파이프, 배선의 존재), 필요한 바닥 수준, 따뜻하게하려는 의도에 달려 있습니다. 더 작은 두께의 경우, 작은 팽창 점토 또는 다른 유형의 모래가 덮여 있습니다. 층을 더 두껍게 만들려면 더 많은 재료가 채워지거나 거친 팽창 점토가 사용됩니다. 대안 적으로, 백필 대신 단열이 사용된다. 미네랄 울 또는 발포 폴리스티렌 일 수 있습니다. 필요한 경우 균열과 틈새를 피하면서 조각으로 자르고 엉덩이 맞대기를 쌓습니다. 제방이 완료되면 재료가 완벽하게 정렬되어야합니다. 가이드와 슬라이딩 규칙을 사용 하여이 작업을 수행하십시오. 두 개의 U 자형 프로파일을 사용하여 규칙 길이보다 약간 작은 거리에 배치 할 수도 있습니다..

레일에서와 같이 규칙은 가이드를 따라 이동하여 평평한 표면을 형성합니다.

바닥을 평평하게하려면 수평을 잡고 가장자리가있는 프로파일에 놓고 수평을 확인하십시오. 그런 다음 규칙을 풀면 표면이 찢어지지 않아 과도한 재료를 긁어 내고 스크 리드를 수평으로 맞 춥니 다. 이 절차는 전체 표면에 대해 수행되며 프로파일을 위해 장소별로 재배치됩니다..

충전 층의 겹침

석고 보드를 놓기 전에 약 하루 동안 누워 있어야합니다. 첫 번째 요소와 벽을 따라있는 요소에서 리베이트가 잘립니다..

판의 GVL 배치는 출입구가있는 벽에서 시작되며, 작업은 오른쪽에서 왼쪽으로 수행됩니다.

다음으로 바닥 수준이 얼마나 올라갈지를 계산합니다. 단열 높이 (20-30mm)와 최소 2 매의 온수 공급 (20mm)입니다. 우리는 적절한 마크 업과 커팅을합니다. 이 경우 규칙은 7 번 측정해야하는대로 작동합니다. 룰렛과 연필은 시트의 거리와 레이아웃을 결정하는 데 도움이됩니다. 그리고 퍼즐이나 쇠톱의 도움으로 여분의 GVL 판을 잘라냅니다. 이것은 평평한 표면에서 이루어져야합니다. 필요에 따라 모서리를 황삭 평면으로 청소.

석고 섬유 시트는 2-3 층으로 놓여 있습니다. 이를 위해 석고 섬유 재료 조각이 평평한 벌크 재료의 표면에 놓여 있습니다. 준비된 마른 백필 층을 손상시키지 않도록 그들을 따라 움직여야합니다. 벽에서 시작하여 오른쪽에서 왼쪽으로 출입구가 있습니다. GVL 플레이트는 적절한 연결을 위해 끝에 홈이 있으므로 GVL 플레이트를 놓는 것이 편리합니다. 이것은 라미네이트가 놓이기 때문에 오프셋으로 수행해야합니다..

바닥을 더 강하게 만들려면 시트 사이의 조인트를 PVA 접착제로 접착하고 고정 나사로 직각으로 연결해야합니다. 나사 머리는 약 1mm 깊이로 오목해야합니다. 첫 번째 레이어를 놓은 후에는 접착제로 조심스럽게 덮고 두 번째 레이어는 이미 맨 위에 놓습니다. 함께 그들은 접착제와 나사로 결합되고 고정됩니다. 매 15cm마다 주변에서이 작업을 수행하므로 셀프 태핑 나사 (19 또는 22mm)는 한 장에 약 20 개가 필요합니다. 부식 방지 코팅이되어 있어야합니다..

결과 틈과 나사가 설치된 장소는 퍼티로 밀봉됩니다. 나이프를 사용하여 GVL 보드 레벨 위로 튀어 나온 나머지 방수 필름 (필름)과 가장자리 테이프가 제거됩니다. 이러한 빠른 바닥은 하루 만에 지을 수 있습니다. 그것은 집안에 차가워지고 열이 새는 것을 막는 강력한 장벽이 될 것입니다. 마른 바닥 스크 리드 후 바로 다음 날에 다른 모든 수리를 계속할 수 있습니다.