반 건조 바닥 스크 리드 기술 : 플러스, 두 가지 수행 방법

반 건조 바닥 스크 리드 기술

고르지 않은 바닥은 내부의 외관을 망칠 수 있습니다. 이러한 바닥에 마루 또는 라미네이트를 놓는 것은 불가능합니다. 바닥은 범프를 숨길뿐만 아니라 더 빨리 악화됩니다. 따라서 모든 방 수리의 첫 번째 단계는 반 건조, 건조 또는 습식의 스크 리드이어야합니다. 그것은 당신이 결정 해야하는 노력과 비용에 따라 투자가 필요한 기간에 달려 있습니다..

함유량

• 반 건조 정렬의 특성
• 반 건조 바닥 스크 리드를 사용하는 경우?
• 필요한 자료?
• 레벨링 솔루션 준비
• 반건식 스크 리드 : 공정 기술

• 옵션 1-“반 건조 바닥 스크 리드”
• 옵션 2 : 강화

 

반 건조 정렬의 특성

반 건조 스크 리드는 단단한, 반 건조 시멘트 모래 모르타르를 사용하여 바닥을 평평하게하며 강도는 금속 메쉬 또는 폴리 프로필렌 섬유의 첨가로 보장됩니다. 시간면에서 이러한 유형의 스크 리드는 습식 스크 리드와 건식 사이의 교차점입니다. 2-4 주 후 (최대 28 일) 습식 스크 리드를 사용하여 건조 스크 리드로 즉시 추가 작업을 시작할 수있는 경우 4 일 후 드라이 스크 리드로 작업을 시작할 수있는 경우.

동시에 반건식 바닥 스크 리드에는 몇 가지 장점이 있습니다. 사용하면 저렴하지만 고품질의 재료가 사용됩니다. 시멘트-모래 층을 적용하고 규칙에 따라 수평을 유지하고 모래를 뿌린 후에는 더 이상 추가 처리가 필요하지 않습니다. 이는 단단하고 모 놀리 식이며 바닥을위한 바닥을 만들어 내고 균열과 수축을 두려워하지 않습니다..

반건식 스크 리드를 설치할 때 액체가 용액에서 누출되어 바닥으로 누출되는 것을 걱정할 필요가 없습니다. 반 건조 섬유 강화 스크 리드는 내구성과 기계적 응력에 강할뿐만 아니라 소음 및 단열 특성도 가지고 있습니다. 이러한 스크 리드의 설치는 기계화 된 수단을 사용하여 수행 할 수있어 프로세스를 크게 촉진합니다..

반 건조 바닥 스크 리드를 사용하는 경우?

• 제한된 수리 조건;
• 바닥이 얇아지고 유체가 흐를 가능성.

반 건조 바닥 스크 리드는 다음과 같은 기준으로 적용됩니다.

• 나무 바닥 (구식 주택);
• 콘크리트 바닥 (현대 고층 건물);
• 압축 모래 또는 자갈-모래 토양 (지하실, 개인 주택, 건물의 1 층).

필요한 자료?

반 건조 바닥 스크 리드는 모래 시멘트 모르타르로 수행됩니다. 스크 리드의 강도와 견고성을 보장하기 위해 반고체 용액으로 덮인 강화 금속 메쉬가 사용되거나 용액에 섬유가 단순히 추가됩니다. 폴리 프로필렌 섬유는 균열을 방지합니다. 섬유질을 첨가 한 반건식 바닥 스크 리드의 경우 다음과 같은 재료가 필요합니다.

• 페 노이 졸로부터의 에지 테이프 (폴리 이소, 이소 론);
• 체질 된 모래;
• 시멘트;
• 유리 섬유;
• 물.

수축 방지 강철 메쉬는 균열을 줄이고 균열이 발생하면 재료를 모 놀리 식으로 유지합니다. 메쉬 기반 반건식 시멘트 모래 스크 리드의 경우 다음이 필요합니다.

• 테두리 테이프;
• 수축 방지 메쉬 및 와이어;
• 모래;
• 시멘트;
• 물;
• 경화제 및 탄성 화제.

단열재를 추가로 제공하는 부유 식으로 반건식 스크 리드를 수행하기 위해 다음 재료도 사용됩니다.

• 타일 ​​접착제 또는 자체 수평 박격포-큰 불규칙성을 부드럽게합니다.
• 표면 처리 롤 재료 (옵션-역청 처리 된 루핑 재료)-방수용;
• 발포 폴리스티렌 폼, 압출 폴리스티렌 폼 또는 미네랄 울-절연 용.

레벨링 솔루션 준비

섬유, 120 l의 모래, 150 g의 섬유, 50 kg의 시멘트를 사용하여 용액을 제조하기 위해 공압 과급기에 붓는다. 20 평방 미터의 방 면적당 섬유 소비. -0.54 kg. 모든 것을 3 분 동안 혼합 한 후 물을 첨가 한 후에도 용액은 여전히 ​​혼합되어 호스를 통해 스크 리드가 수행 될 곳으로 공급됩니다..

용액 제조를 위해 강화 메쉬를 사용할 때, 포틀랜드 시멘트 -400 1 부와 체질 모래 3 부를 취합니다. 콘크리트 믹서를 사용하지 않아도 스크 리드 배치 장소에서 혼합물을 바로 제조 할 수 있습니다. 먼저 모래를 부은 다음 시멘트를 뿌립니다. 건조 혼합물에 물을 서서히 첨가한다. 그녀와 함께 중요한 것은 그것을 과도하게하지 않는 것입니다. 해결책은 플라스틱이어야합니다. 손에 들고 있으면 쉽게 형성됩니다. 그러나 물이 빠져 나오면 안됩니다.

또한 반죽하는 동안 탄성 화제가 추가되어 스크 리드를 더 플라스틱으로 만들고 온도 상승에 견딜 수 있습니다 (따뜻한 바닥을 깔는 데 중요합니다). 용액을 완전히 혼합 한 다음베이스에 적용합니다. 일반적인 솔루션 외에도 모래 콘크리트 및 스크 리드 용 기성품 건조 혼합물이 사용되며 사용 지침에 따라 물로 희석됩니다. 경화 촉진제, 가소 화 재료, 강화 섬유 및 폴리스티렌 폼 또는 팽창 점토와 같은 경량 필러가 스크 리드 용액에 첨가됩니다. 박격포를 철저히 혼합하는 것은 미래 스크 리드의 품질을 보장합니다. 반건식 바닥 스크 리드에 유용한 도구 :

• 호스가있는 공압 과급기;
• 콘크리트 믹서;
• 샌더;
• 수평;
• 비콘;
• 열 절단;
• 모종삽;
• 규칙 (2-3 m);
• 래 밍용 진동판;
• 퍼티 나이프;
• 폴리 우레탄 또는 나무 강판.

반건식 스크 리드 : 공정 기술

옵션 1-“반 건조 바닥 스크 리드”

• 방 청소

다른 스크 리드와 마찬가지로 먼저 기초를 준비해야합니다. 이렇게하려면 오래된 바닥의 잔해를 제거하고 모든 쓰레기를 쓸어 내고 나머지 표면을 검사하십시오..

• 프라이머베이스

플레이트 사이에 깊은 구멍, 날카로운 돌출부가 있으면 프라이머 또는 특수 접착제로 덮여 있습니다. 결함이있는 경우 실질적으로 매끄럽게 유지하는 것이 중요합니다. 프라이머는 또한베이스에 의한 수분 흡수를 방지합니다..

• 댐퍼 테이프 설치

바닥 난방을 설치할 때 가장자리 테이프를 사용하는 것이 특히 중요합니다. 결국 온도는 바닥의 품질에 영향을 미칩니다. 테이프는 기성품으로 구입하거나 발포 폴리에틸렌의 큰 롤을 테이프로 자릅니다. 방음 및 안전 스크 리드를 제공합니다..

• 박격포 부설

용액을 준비한 후 (위에서 설명한 것처럼) 첫 번째 층을 놓습니다. 두께는 약 20mm입니다. 솔루션의 첫 번째 층은 잘 압축되어 강화 메쉬가 놓여집니다. 그들 사이에 메쉬 조각은 와이어 조각으로 연결되거나 용접됩니다. 반 건조 용액의 3-4cm는 여전히 위에 붓고 압축됩니다. 섬유가 솔루션에 추가되면 더 이상 메쉬 강화가 필요하지 않습니다..

• 표면 정렬

완벽하게 평평한 표면을 얻기 위해 붓는 용액의 수평을 맞추기위한 작업이 수행됩니다. 레이저 레벨을 사용하여베이스의 차이가 결정됩니다. 중요한 작업 단계는 비콘 설치입니다. 이들은 석고 플라스터 보드 프로파일 일 수 있으며 용액에 배치 한 다음 규칙에 따라 표면을 평평하게하고 과도한 재료를 제거합니다. 프로파일에서 비콘을 설치하려면 선으로 전체 표면을 그립니다..

그들 사이의 거리는 바닥이 평평해질 규칙의 길이를 초과해서는 안됩니다. 용액의 힙은 프로파일이 놓여있는 선을 따라 쏟아집니다. 프로파일 방향으로 당겨지는 가장자리가있는 프로파일에 규칙이 설정됩니다. 초과 물질이 제거되고, 홈이 약간 풀리고 용액이 다시 첨가됩니다. 규칙을 사용하는 프로파일에서 불필요한 모든 항목을 제거합니다..

• 그라우트 그라우트

반 건조 용액을 닦으려면 강판을 사용하십시오. 용액이 다소 고형화되면 프로파일이 제거되고 그 흔적이 용액에 즉시 부어지고 연마됩니다. 이를 위해 분쇄기를 사용하십시오.

• 스크 리드 케어

스크 리드를 놓은 후에는 너무 빨리 마르지 않도록 필름으로 덮어야합니다. 시멘트 스톤을 익히려면 낮에는 5cm의 두께로 수분을 공급해야합니다 .4 일 후에 리놀륨에서 쪽모이 세공 보드 및 비닐 타일에 이르기까지 장식 바닥재를 깔 수 있습니다. 이러한 스크 리드를 수행 한 후에는 모든 재료가 평평한 바닥에 완벽하게 맞습니다..

옵션 2 : 강화

이 방법은 “반건 조식 플로팅 스크 리드”라고하며, 기존 솔루션과 금속 메쉬를 사용하여 수행되며, 절연 재료 층 위에 놓입니다..

• 방 청소

첫 번째 단계-오래된 바닥의 유골을 포함하여 모든 쓰레기를 제거하기 위해 바닥에서 청소.

• 스무딩 범프

바닥의 ​​품질을 볼 때 원하는 경우 돌출부와 요철을 붙일 수 있습니다. 갑작스런 전환, 우울증, 돌출이없는 것이 중요합니다. 벌지가 녹이거나 물로 적셔 진 후 용액 또는 접착제가 도포됩니다. 자체 레벨을 적용하여 서두를 필요는 없습니다. 그렇지 않으면 모든 액체가 한곳에서 배출되며 그 효과는 정확히 반대입니다. 불규칙성을 부드럽게 사용하려면 technonikol, bikrost, linokrom을 사용하십시오..

• 방음

방의 둘레에 발포 폴리에틸렌 (또한 적합한 이소 론) 테이프를 놓습니다. 액체 손톱, 양면 테이프 또는 실리콘을 사용하여 가장자리 테이프를 고정하십시오. 스트립은 미래 스크 리드보다 약간 넓어야합니다. 초과분을 차단할 수 있습니다. 결과 모서리는 벽과 스크 리드 사이의 층이되어 방음, 쿠션 및 구조물의 내구성을 제공합니다..

• 방수 및 단열

1 층 욕실이나 방의 습기를 피하기 위해 모든 조인트를 밀봉하여 롤 재료를 사용하여 융합하십시오. 롤은 예열되어 벽의 바닥과 아래쪽 가장자리에 쌓이고 스트립은 서로 붙어 있습니다. 역청 함침 루핑 재료를 사용한 저렴한 옵션.

• 플로팅 스크 리드

다음 단계는 절연 층을 놓는 것입니다. 이 전에 레이저 레벨을 사용하여 전체 면적을 측정하고 불규칙성을 결정하고 벽에 적절한 표시를해야합니다. 깊은 홈이있는 곳에서는 추가 층의 확장 폴리스티렌을 배치해야합니다. 폴리스티렌의 두께를 필요에 맞게 조정하려면 열 절단기를 사용하십시오. 그녀는 거품 층의 필요한 두께를 잘라.

• 비콘 설치

비콘은 평평한 바닥면에 나사로 고정됩니다. 이 경우 나무 나사. 나사를 조이고 높이를 조정하기 쉽습니다. 이 방법은 바닥에 가볍고 느슨하며 움직임이있을 때 폴리스티렌 폼에 특히 적합합니다. 확장 된 폴리스티렌 층을 놓을 때 비콘이 설치된 장소에 잘 맞도록 시트에 구멍을 만들어야합니다. 불필요한 간격없이 시트를 단단히 고정해야합니다. 통신 또는 배선을 배치 해야하는 경우 폼 에서이 홈에 필요한 구멍을 쉽게자를 수 있습니다. 파이프를 놓을 때 isolon으로 싸여 있고 와이어는 스테인레스 스틸 또는 플라스틱으로 만든 주름으로 놓입니다. 확장 된 폴리스티렌 보드를 놓을 때 닫히지 않은 경로를 두십시오. 이것은 연약한 거품 석판에 밟지 않아도되도록 수행됩니다..

• 박격포와 메쉬 층을 놓는 것

용액은 구성 믹서를 사용하는 탱크 또는 바닥에서 반죽됩니다. 삽과 함께 준비된 혼합 혼합물은 방의 전체 표면에 2cm 층으로 흩어져 있습니다. 다음으로 그리드가 배치됩니다. 여러 조각으로 구성된 경우 와이어를 사용하여 서로 고정됩니다. 새로운 용액 층이 위에 부어지고 수평이 유지됩니다. 조심스럽게 짓밟 아야합니다. 다음-규칙과 레벨을 사용한 정렬. 융기가 형성되면 그 장소에서 솔루션을 추가합니다. 이전 레이어를 더 잘 접착하기 위해 하위 레이어가 약간 느슨해집니다..

• 그라우트

두 번째 단계는 그라우팅과 그라인딩입니다. 덕분에 완벽하게 매끄러운 표면이 만들어집니다. 스크 리드가 굳 으면 손잡이가 금속 주걱으로 넘어져서 형성 장소를 정렬합니다. 이렇게하기 위해 경화 된 표면에 스프레이 병을 적시고 모래와 시멘트 용액 (1 : 1)을 맨 위에 뿌려 나무 또는 폴리 우레탄 강판으로 닦아냅니다. 레벨링 후 규칙과 레벨을 사용하여 표면을 다시 확인합니다. 그런 다음 비콘을 제거하고 설치된 장소를 추가로 덮어 씁니다. 분쇄기로 표면을 연마하십시오.

반건식 스크 리드는 강화 메쉬 또는 섬유 첨가제를 사용하기 때문에 강력하고 내구성이 있습니다. 바닥을 동시에 단열하려면 절연 층을 깔고 “플로팅 스크 리드”기술을 사용하십시오. 구조적 강도 확보, 향후 사용을위한 바닥 가용성 단축, 다양한 방법 및 수단-다른 유형의 반 건조 스크 리드와는 다릅니다..