오늘날 금속은 가공, 절곡, 접합 등의 다양한 기술이 개발되어 모든 곳에서 사용됩니다. 그 중에서도 레이저 절단 및 굽힘이 특히 두드러지며, 기존의 가공 방법과 비교할 때 여러 가지 장점이 있습니다. 이 기술은 종종 자동차 산업에서 사용되며 고출력 레이저의 사용을 기반으로합니다..
레이저 절단의 주요 특징은 가공되는 재료에 기계적 영향이없고, 정확성과 작업 속도가 향상되며, 변형이 최소화된다는 것입니다. 최신 장치를 사용하면 평평 할뿐만 아니라 대량 공작물 및 부품도 처리 할 수 있습니다.
제공된 서비스
현재, 많은 장점은 금속 가공의 레이저 방법을 유망 할뿐만 아니라 일반적인 방법으로 만들었습니다. 현대식 장비는 대규모 생산 및 중소 기업에 모두 사용됩니다. 가장 간단한 해결책은 시트 재료를 절단하는 것입니다. 레이저 빔의 범위뿐만 아니라 소스 재료의 손실이 최소화되기 때문에 레이저는이 분야에서 널리 사용됩니다..
레이저 절단 방법의 또 다른 장점은 다양한 두께의 금속에 대해 달성 할 수있는 최고의 정확도입니다. 일반적으로이 장비를 사용하면 두께가 20mm에 이르는 재료를 처리 할 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 기계 비용이 감소하여 점점 더 저렴 해지며 오늘날 소기업조차도 감당할 수 있습니다..
오늘날 금속은 가공, 절곡, 접합 등의 다양한 기술이 개발되어 모든 곳에서 사용됩니다. 그 중에서도 레이저 절단 및 굽힘이 특히 두드러지며, 기존의 가공 방법과 비교할 때 여러 가지 장점이 있습니다. 이 기술은 종종 자동차 산업에서 사용되며 고출력 레이저의 사용을 기반으로합니다..레이저 절단의 주요 특징은 가공되는 재료에 기계적 영향이없고, 정확성과 작업 속도가 향상되며, 변형이 최소화된다는 것입니다. 최신 장치를 사용하면 평평 할뿐만 아니라 대량 공작물 및 부품도 처리 할 수 있습니다.
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현재, 많은 장점은 금속 가공의 레이저 방법을 유망 할뿐만 아니라 일반적인 방법으로 만들었습니다. 현대식 장비는 대규모 생산 및 중소 기업에 모두 사용됩니다. 가장 간단한 해결책은 시트 재료를 절단하는 것입니다. 레이저 빔의 범위뿐만 아니라 소스 재료의 손실이 최소화되기 때문에 레이저는이 분야에서 널리 사용됩니다..
레이저 절단 방법의 또 다른 장점은 다양한 두께의 금속에 대해 달성 할 수있는 최고의 정확도입니다. 일반적으로이 장비를 사용하면 두께가 20mm에 이르는 재료를 처리 할 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 기계 비용이 감소하여 점점 더 저렴 해지며 오늘날 소기업조차도 감당할 수 있습니다..
레이저 절단 기술의 특징
고급 장비에는 여러 가지 설정이 있습니다. 예를 들어, 절단 작업자는 레이저 빔의 침투 깊이 및 그 파워를 나타낼 수있다. 그리고 이것은 기계의 사용 범위를 확장하여 절단뿐만 아니라 재료를 조각 할 수 있습니다. 또한 필요한 구성의 제품을 생산할 수 있으며 그 후 가능한 가장 짧은 시간 내에 장비로 레이블을 지정할 수 있습니다..
금속은 산업 절단뿐만 아니라 예술 절단도 처리 할 수 있습니다. 후자의 경우 거의 모든 창의적인 아이디어를 구현할 수 있습니다. 이 장비는 또한 금속의 곱슬 절단을 허용합니다.
많은 장점으로 인해 레이저 절단 기술이 점점 더 널리 보급되고 있습니다. 당신이 당신의 자신의 생산이있는 경우에, 최신 기술을 장비하지 왜?
