자신의 손으로 석고 보드로 벽 덮개 : 지침, 권장 사항
석고 보드로 벽지
건축시, 벽을 정렬하고 단열 및 방음을 개선하기 위해 다양한 방법이 사용됩니다. 가장 간단한 방법 중 하나는 마른 벽에서 나온 벽을 덮는 것입니다. 이 건축 자재의 장단점과 사용 적합성을 고려하십시오..
건식 벽체는 판지와 석고 사이로 채워져 있습니다. 시트의 두께, 석고 코어에 다양한 종류의 첨가제 및 첨가제의 존재에 따라 여러 유형의 건식 벽체가 있습니다..
함유량
- 건식 벽체의 종류 (시트 두께로 분류)
- 깨지기 쉬운 재료 도구
- 독립적 인 작업 수행 절차
건식 벽체의 종류 (시트 두께로 분류) :
- 천장 (시트 두께 9.5 mm);
- 벽 (12.5 mm);
- 아치형 (6.5mm).
습도가 높은 방 (욕실, 화장실)에는 특수 방습 및 항진균 성 첨가제가 포함 된 방습 건식 벽체 (GKLV)를 사용하는 것이 좋습니다. 대부분 방습 건식 벽체 시트는 녹색입니다. 간단한 건식 벽체를 사용할 수도 있지만 페인트, 프라이머, 세라믹 타일과 같은 내 습성 코팅으로 표면을 습기로부터 보호해야합니다. 습도가 정상인 실내에서는 일반 건식 벽체 (GCR)가 사용됩니다. 추가 강화 충전재가있는 내화성 건식 벽체 (GKLO)도 있으며 화재 및 고온으로부터 보호하는 데 사용됩니다. 붉은 색의 GKLO 시트.
건식 벽체에는 많은 장점이 있습니다. 첫째, 좋은 단열 및 방음. 둘째, 건식 벽체를 사용하면 배선, 난방 및 수도관을 숨기고 조명 용 조명 장치 설치를 크게 단순화 할 수 있습니다. 설치의 단순성과 속도에주의해야합니다. 자신의 손으로 마른 벽에서 나온 벽을 클래딩하는 것은 가능합니다. 구조의 설치에 대처하기 위해이 기사에 제시된 기본 지식으로 충분합니다..
건식 벽체의 주요 단점은 취약성입니다. 석고 보드 파티션은 벽돌보다 훨씬 약하여 다양한 물체의 벽에 매달려있는 것을 상당히 복잡하게 만듭니다. 파티션을 설치할 때 구조가 비어 있으므로 플라즈마 패널을 석고 보드 파티션에 고정 할 수 없습니다. 또한 습도가 70 % 이상인 방에서는 건식 벽체 (방습성조차도)를 사용하지 않는 것이 좋습니다.
석고 보드로 벽을 석고는 아연 도금 금속 프로파일 또는 접착제로 수행됩니다. 석고 플라스터 보드 접착은 더 간단하고 저렴하지만 약간의 벽 곡률로만 가능합니다. 여기 우리는 금속 프로파일에 건식 벽체 설치를 살펴 봅니다..
깨지기 쉬운 재료 도구
마른 벽에서 나온 벽을 벽으로 막으려면 다음이 필요합니다.
- 석고 플라스터 보드 시트 (12.5mm);
- 아연 도금 금속 프로파일;
- 단일 레벨 커넥터 ( “크랩”);
- 프로파일 용 현탁액;
- 금속 가위;
- 불가리아 사람;
- 드라이버;
- 드릴로 드릴;
- 해머 드릴;
- 마른 벽에서 나온 25mm에 대한 4mm 금속 나사;
- 마른 벽에서 나온 칼;
- 프로파일 용 고정 장치 : 확장 볼트 쉴드 “빠른 설치”;
- 방음 테이프;
- 채점자;
- 수평;
- 추선;
- 룰렛;
- 낚싯줄 또는 실;
- 세르 피 냐카;
- 조인트 밀봉 용 퍼티;
- 퍼티 나이프.
독립적 인 작업 수행 절차
- 마크 업.
- 장착 서스펜션 및 프로파일.
- 마른 벽에서 나온 마운트.
- 바느질.
1. 마킹은 줄자, 수직선 및 레벨을 사용하여 수행됩니다. 먼저 벽의 곡률 정도를 결정해야합니다. 벽에는 서스펜션 고정 장소를 표시해야하며 나중에 베어링 프로파일이 부착됩니다. 서스펜션은 서로 80cm의 거리를두고 수직으로 세워야합니다. 바닥과 천장의 벽을 따라 가이드 프로파일의 장착 지점을 표시하십시오. 필요한 구조 강도에 따라 크기가 다른 프로파일이 사용됩니다. 보다 견고한 구조를 위해 CD60 (60 – 27mm) 베어링 UD27 (28 – 27mm) 가이드가 사용됩니다. 이코노미 옵션 : UD17 (21? 17mm) 가이드, CD47 (47? 17mm) 베어링.
베어링 프로파일은 축 중심 사이의 60, 40 또는 30cm의 거리에 위치해야합니다. 건식 벽체 시트의 너비는 120cm이므로 매우 중요합니다. 시트 사이의 이음새가 프로파일의 중심을 통과해야합니다. 첫 번째지지 프로파일은 모서리에서 20-50cm 떨어진 곳에 설치됩니다. 수직 프로파일 사이의 거리가 작을수록 구조는 더 강해지지만 더 많은 프로파일이 필요하므로 설치 비용이 크게 증가합니다. 석고 보드와 2 레이어 겹침을 사용하면 다른 방법으로 더 저렴하게 디자인을 강화할 수 있습니다. 이 경우, 판의 두 번째 층은 일치하는 이음새를 피하는 방식으로 배치됩니다.
2. 서스펜션 및 프로파일 장착은 가장 복잡하고 중요한 프로세스입니다. 먼저 금속 분쇄기 또는 가위를 사용하여 원하는 길이의 프로파일을 잘라야합니다. 상단 가이드 프로파일이 먼저 고정됩니다. 이렇게하려면 천공기로 천장에 구멍을 뚫고 확장 다웰로 프로파일을 고정하십시오. 방음 테이프가 프로파일과 벽 사이에 놓입니다. 그런 다음 배관 라인을 사용하여 하단 프로파일의 부착 위치를 표시해야합니다. 하단 프로파일을 고정하는 방법은 상단을 고정하는 방법을 정확하게 반복합니다. 두 가이드 프로파일이 서로 정확히 아래에 수직으로 동일한 평면에 있는지 확인해야합니다..
다음으로 측면 가이드 프로파일을 고정하십시오. 가이드 프로파일에서 둘레를 설치 한 후 서스펜션을 벽에 고정하고 수직선으로 수직선을 노출시킵니다. 다음으로, 4mm 셀프 태핑 나사가 수직지지 프로파일의 서스펜션에 부착됩니다. 이 경우, 수직 프로파일의 균일 성이 상부 및 하부 프로파일 사이에 낚싯줄로 뻗어 있는지 확인해야합니다. 천장의 높이가 2.5m를 초과하면 마른 벽에서 나온 시트의 길이가 충분하지 않으며, 조인트에 수평 조인트를 설치하여 단일 레벨 커넥터 ( “크랩”)로 고정해야합니다. 이 경우 건식 벽체 시트 사이의 십자형 조인트를 피해야하므로 시트가 오프셋으로 고정됩니다.
3. 석고 플라스터 보드 판의 고정은 특수 25mm 긴 셀프 태핑 나사로 수행됩니다. 첫 번째 시트는 얇은 가장자리를 잘라 내야합니다. 시트를 자르는 것은 매우 쉽습니다. 한쪽에는 칼로 판지를 자른 다음 다른 쪽의 절단 선을 따라 휴식을 취하면 충분합니다. 마른 벽에서 나온 시트는 가장자리가지지 프로파일의 중앙을 통과하도록 설치되며 헤드가 마른 벽에서 1mm 떨어질 때까지 나사가 조입니다. 먼저 전체 시트가 설치된 다음 삽입됩니다. 나사 사이의 거리는 20-25cm 시트의 중간에서 10-15cm의 가장자리에 있어야합니다. 마른 벽에서 나온 조각을 방지하기 위해 극단적 인 나사는 시트 모서리에서 10cm 떨어진 곳에 나사로 조입니다. 단열 및 방음을 향상시키기 위해 건식 벽체 보드와 벽 사이의 공간을 미네랄 울로 채울 수 있습니다..
4. 접합부의 밀봉은 밀봉 후 3 일 이내에 + 10 ° 이상의 온도에서 이루어져야하며 온도와 습도는 변하지 않아야합니다. 모든 이음새와 관절은 먼지로 청소하고 프라이밍합니다. 시트가 잘리지 않은 곳에서는 이음새가 낫으로 밀봉됩니다 (관절의 퍼티가 갈라지지 않도록). 구멍이 뚫린 모서리는 퍼티를 사용하여 외부 모서리에 접착됩니다. 다음으로 건식 벽체 시트 사이의 밀봉은 두 단계로 수행됩니다. 먼저 균열을 채우고 건조 후에 조인트를 정렬하십시오. 밀봉 후, 이음새는 사포로 샌딩되고 프라이밍됩니다..
이 작업의 결과는 평평한 벽이되어 추가 장식 준비가 완료됩니다. 이제 벽지, 퍼티 페인트 또는 세라믹 타일 접착제를 붙일 수 있습니다. 건식 벽체 시트는 벽의 모든 융기를 숨길 것입니다.