거품 콘크리트 블록 및 폭기 된 콘크리트 블록을 석고로 만드는 방법, 방법 및 재료를 선택하는 방법

거품 콘크리트 블록 및 폭기 콘크리트 블록을 석고로 만드는 방법

가볍고 강력한 증기 투과성 인공 석재는 시장에서 전통적인 건축 자재를 적극적으로 대체합니다. 경제적 인 폭기 콘크리트, 가스 실리케이트 및 폼 콘크리트 제품은 광범위한 장점 목록으로 구별되며, 그 무게는 몇 가지 단점을 줄입니다. 이것은 건조 및 탄화로 인한 외관 및 수축이 아닙니다. 이 유형의 건축 자재의 단점은 비슷한 구조의 재료로 만들어진 거품 블록, 벽 및 천장을 석고로 만드는 방법을 알고있는 사람들이 쉽게 제거 할 수 있습니다. 석고 작업의 적절한 실행은 마무리의 내구성과 내구성을 보장합니다..

함유량

  • 석고를 추천하는 이유?
  • 다공성 콘크리트 석고의 특성
  • 블록 유형-석고 선택 기준
  • 거품 블록을 올바르게 석고하는 방법
    • 발수제-수명 최적화
    • 폭기 된 콘크리트를 석고로 만드는 방법과 방법
    • 석고를 추천하는 이유?

      석고는 발포 콘크리트 및 폭기 콘크리트 건물 구조물의 내부 표면 및 정면 클래딩 마감에 가장 적합한 옵션입니다. 오늘날 소비자에게 제공되는 모든 마감재 중에서 올바르게 선택되고 적용된 석고 만 발포 콘크리트로 만들어진 건축 자재의 기술적, 단열 및 작동 특성을 최적화 할 수 있습니다. 이 카테고리의 재료와 석고의 공동 작업의 장점은 다음과 같습니다.

      • 구조물의 단열 특성 개선;
      • 수분의 부정적인 영향에 대한 보호;
      • 먼지와 이산화탄소로 물질을 포화시키는 데 장애가되며, 상호 작용으로 수축이 발생합니다.
      • 급격한 온도 변화 및 건물의 수명을 단축시키는 기타 부정적인 요인으로 건축 자재에 미치는 영향을 줄입니다.
      • 베어링 벽의 내부 표면에서 건물 구조물의 두께를 통해 가정용 가스가 자유롭게 통과하도록하여 기화 제품이 건물 외부에서 완전히 제거되도록합니다..
      석고-거품 콘크리트의 벽 장식에 가장 적합한 선택

      석고는 발포 콘크리트 및 폭기 콘크리트 블록으로 만든 벽을 보호하고 건축 자재의 최고 품질을 유지하는 가장 좋은 옵션입니다

      석고는 증기 투과성 재료이므로 마감 콘크리트가 발포 콘크리트 블록 또는 폭기 된 콘크리트 벽의 표면에 남아 있지 않습니다. 이것은 건축 자재가 조기에 파괴되는 중요한 활동으로 인해 곰팡이와 박테리아 식민지가 정착되지 않을 것임을 의미합니다. 벽에 양쪽에 석고가 장착되어 있으면 “호흡”할 수있는 것이 가장 좋습니다..

      무언가가 증기 출구를 막는 경우 발포 콘크리트 및 폭기 된 콘크리트 블록의 빠른 마모와 함께 종종 회 반죽 표면을 수리해야합니다. 몇 번의 냉동 및 해동주기 후 마감 상태에서 축적 된 수분은 다양한 크기의 균열이 나타나고 석고 층의 무결성을 위반할 수 있습니다. “양면”석고는 자유로운 가스 교환, 즉 가스로 된 가정용 음극 외부 철수 및 신선한 공기가 구내에 들어가는 데 장애가되지 않습니다..

      다공성 콘크리트 석고의 특성

      거품 콘크리트로 만들어진 빌딩 블록의 다공성 구조는 주택 건물의 건축업자와 미래의 소유자를 끌어들이는 모든 자질의 기초입니다. 기포의 종류에 포함 된 기포는 가장 효과적인 절연체의 기능을 수행합니다. 이것은 또한 재료의 무게가 가벼워서 건설 비용과 인건비를 줄여줍니다. 그러나 일반적인 석고 믹스와 콘크리트 표면 사이의 접착력이 마무리 층의 안정적인 안정성을 위해 항상 충분하지는 않기 때문에 석고를 적용 할 때 합병증을 일으키는 것은 바로 이러한 장점입니다..

      블록 유형-석고 선택 기준

      처음에는 발포 콘크리트 제품이 단열재로 생산되었으므로 표면 품질과 마감재와 함께 작동하는 능력이 최전선에 없었습니다. 훨씬 후에 대형 블록 설치의 기술적 이점, 강도 및 경량에주의를 기울인 건축업자는 거품 블록을 파티션 구성 용 재료로 사용하기 시작했으며 나중에 하중지지 구조물 건설에 사용하기 시작했습니다. 이것은 마무리 문제가 나타난 곳에서 “거품 블록을 석고하는 방법”이라는 의문이 생겼습니다. 거품 콘크리트 제품의 매끄러운 표면은 대부분의 퍼티 및 일반 석고를 “보관하고 싶지 않았습니다”.

      건축 자재로 사용되는 폼 콘크리트 블록

      처음에 히터 역할을했던 폼 블록이 건축 자재로 사용되기 시작했습니다.

      건축업자의 처분에는 두 가지 유형의 발포 콘크리트 블록이 있으며, 생산을 위해 두 가지 기술이 사용됩니다. 일반화 된 이름의 “거품 콘크리트 블록”으로 시장에 출시 된 건축 자재에는 많은 차이점이 있습니다..

      • 사출 기술로 만든 거품 콘크리트 블록. 간단한 생산에는 박격포를 미래의 건축 자재가 형성되고 건조되는 특수 카세트에 붓는 것이 포함됩니다. 자연적으로 건조하고 덮개가없는 블록 표면에는 일반적으로 결절과 융기가 있습니다. 팔레트 형태에서 제품을 제거하는 과정에서 종종 모서리가 깨집니다. 특징적인 지표에는 어두운 색, 칩의 존재 및 손상, 거푸집을 용이하게하기 위해 생산에 사용되는 유성 조성물의 제품 벽에 잔류 물이 포함됩니다. 특징적인 특징의 조합으로 인해 치장 벽토가 벽에 잘 붙지 않습니다. 접착력을 높이기 위해 다듬을 표면을 연마하고 사포로 처리합니다..
      • 톱질로 만든 폼 블록. 생산 기술은 고객 또는 건물 표준에 지정된 치수의 요소로 후속 톱질을 사용하여 대형 폼 콘크리트 어레이를 주조하는 것으로 구성됩니다. 재료의 거친 표면이 접착력을 높이기 때문에 톱질 거품 콘크리트 블록으로 만든 벽은 훨씬 쉽게 칠할 수 있습니다..
      성형 폼 블록

      주조법을 사용한 생산시 발포 콘크리트 블록

      발포 콘크리트 블록으로 만든 벽의 장식을 위해 건물 상점의 구색에는 셀룰러 구조의 재료에 적용하기 위해 특별히 설계된 최적의 특성을 가진 특수 구성이 있습니다. 레디 믹스는 높은 접착력, 탄성, 개선 된 증기 투과성을 특징으로합니다. 이들은 석고 기반 화합물이므로 제조 업체의 권장 사항을 따라야합니다..

      주조로 만든 블록으로 벽을 마무리하려면 톱으로 만든 재료로 벽을 마무리하는 것보다 접착력이 높은 석고가 필요합니다..

      톱질 거품 콘크리트 블록

      톱질 기술을 사용하여 만든 거품 블록은 석고가 쉽고 빠릅니다.

      거품 블록을 올바르게 석고하는 방법

      • 거품 콘크리트 블록의 벽을 석고하기 전에 수행 해야하는 필수 요구 사항은 프라이머 층의 적용입니다. 이를 위해 깊은 침투 제형이 사용됩니다. 일종의 기본 토대 인 토양은 대부분 두 개의 층으로 쌓입니다..
      • 접착 특성을 향상시키기 위해 폼 콘크리트 표면은 종종 특수 강화 메쉬 위에 회 반죽됩니다. 그리드 비용은 마감 예산을 약간 증가 시키지만 비용과 신경 자원을 절약하고 석고의 수명을 크게 연장시킵니다. 절단 방법으로 만든 재료는 석고 층을 거친 표면으로 “고정”하므로 메쉬로 마무리하는 과정에서 문제가있는 영역 만 갖추고 있습니다. 이들은 모서리, 문 및 창문의 개구부, 즉 응력이 집중되는 영역입니다. 성형 블록으로 만든 벽에는 기능 강화 철망 장치가 가장 적합합니다..
      • 거품 콘크리트 블록으로 만들어진 구조물을 마무리하기 위해 불필요하게 두꺼운 석고 층이 필요하지 않습니다. 자체 주택, 차고 또는 가정용 건물을 완성하고 거품 블록을 석고로 만드는 방법을 찾으려면 전문 석고가 사용하는 입증 된 오래된 공식을 사용해야합니다..

      치장 용 벽토 “파이”의 내부 층은 외부보다 두꺼워 야합니다. 즉, 2cm의 첫 번째 층이지면에 겹쳐지고 두 번째 층의 두께가 1cm를 초과하지 않는 경우 이러한 층과 크기 비율의 배열은 열전도도의 증가를 보장하며, 수분은 재료 표면에 응축되지 않고 구조를 넘어갑니다. 마무리 층이 증가함에 따라 2 대 1의 비율이 유지됩니다. 또한, 외층의 밀도는 또한 내층의 밀도보다 작아야한다.

      석고 층을 강화하도록 설계된 메쉬

      석고 층을 강화하는 데 사용되는 금속 메쉬

      기억해야합니다 : 거품 콘크리트 블록은 석방 후 28 일 후에 석고로 칠할 수 있습니다. 이 28 일 동안 작은 균열의 가능성과 관련된 일련의 재료 강도가 발생합니다. 그들은 거품 콘크리트 제품의 강도 매개 변수에 영향을 미치지 않지만 석고의 품질에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다..

      발수제-수명 최적화

      발수성 함침으로 처리 된 폭기 콘크리트 및 발포 콘크리트 블록은 침수 된 지하실에서 지하수의 수분 및 모세관 흡입 능력을 실제로 상실합니다. 셀룰러 콘크리트 표면에 소수성 화제를 도포하면 심한 비에도 보호됩니다. 또한, 매우 얇은 필름을 생성하는 소수성 코팅은 증기 투과성에 영향을 미치지 않습니다. 건물 구조의 두께에 물이 침투하는 것을 방지하지만 증기를 방해하지는 않습니다..

      석고를 적용하기 위해 발포 콘크리트 재료의 벽을 준비하려면 소수성 물질이 함유 된 프라이머를 선택하는 것이 좋습니다. 특수 발수성 함침은 석고의 최상층을 덮을 수도 있습니다. 수분 보호는 건축 자재의 균열 및 결함 가능성을 제거하여 석고의 균열을 유발할 수 있습니다..

      폭기 된 콘크리트를 석고로 만드는 방법과 방법

      화난 콘크리트는 셀룰러 콘크리트 제품군에 속하는 건축 자재입니다. 그것은 거품 콘크리트와 유사한 구조를 가지고 있기 때문에 장식은 동일한 문제와 관련이 있습니다. 사실, 제조 공정은 폼 블록 생산과 약간 다릅니다. 폭기 콘크리트로 만든 제품에는 진동 하중이 가해져 화학 반응 및 경화 과정을 가속화하도록 설계되었습니다. 표면에 발생하는 기포와 요철은 얇은 끈으로 자른 다음 명확한 기하학적 모양을 가진 요소가 완성 된 배열에서 자릅니다. 오토 클레이브 시스템에서 블록을 열처리하고 외관 표면을 수동으로 준비함으로써 제조 공정이 완료됩니다..

      유리 섬유 메쉬가있는 화난 콘크리트 석고

      유리 섬유 메쉬로 마감재의 첫 번째 층을 강화하여 폭기 된 콘크리트 블록 석고

      폭기 된 콘크리트를 석고로 만드는 방법과 방법을 배우려는 사람들은 톱질로 만든 거품 콘크리트 블록 장식에 대한 정보를 활용할 수 있습니다. 접착 성 지표가 가장 높지 않을 수있는 발포 콘크리트, 석고 플라스터 레디 믹스 용 프라이머가 적합합니다. 알칼리 불활성 석고 권장.

      거품 콘크리트 제품의 특수 구조는 특정 마무리 방법의 사용을 지시합니다. 석고 및 예비 프라이머를위한 유능한 구성이 필요합니다. 폭기 된 콘크리트 블록 또는 발포 콘크리트 요소로 만든 벽을 석고로 칠하는 규칙에 따라 보호 및 보호 석고 층은 오래 지속되며 완벽하게 보입니다..

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