산업 층의 장치 : 자체적으로 쏟을 수 있습니까?

고품질 바닥재의 설치는 미래의 건물의 신뢰성과 작동 기간을 결정하는 필수 조치로 간주됩니다. 특수 가공을 거치지 않은 기존의 콘크리트 구조물은 인체 공학적이지 않으며 그러한 방에서는 더럽고 먼지가 있습니다. 강도와 청결의 요구 사항이 중요한 경우 폴리머 또는 대량 산업 바닥을 깔는 것이 좋습니다.

함유량

• 산업 바닥재 요구 사항
• 견고한 다층 구조
• 분류, 차이점, 목적
• 콘크리트 산업용 바닥 장치

 

산업 바닥재 요구 사항

산업 현장은 전체 생산 공정과 사람들의 활동이 이루어지는 빌딩 구조입니다. 산업 바닥의 설계 및 재료는 저장된화물의 하중, 바닥 차량의 기계적 효과의 강도 및 유형 및 확립 된 표준에 따른 먼지 분리를 기준으로 처방됩니다..

산업 현장의 일반적인 기술 요구 사항은 다음과 같습니다. 디자인은 굽힘, 압축 및 신축, 충격 및 마모에 견뎌야합니다. 바닥은 공격적인 화학적 요소-저온 또는 고온, 물, 오일, 알칼리 및 산 용액을 견뎌야합니다..

기술 요구 사항에 따라 산업 현장은 매끄럽지 만 미끄러운 표면이 없어야하며 차량과 사람의 편리하고 안전한 이동을 제공해야합니다. 또한 작동 중 바닥은 인체 건강에 해로운 영향을 미치지 않아야합니다. 즉, 구조는 유해 가스, 먼지 및 냄새를 방출해서는 안됩니다.

산업 현장의 표면에는 정전기가 발생해서는 안되며, 경우에 따라 바닥은 절연체 여야합니다. 산업 현장에 대한 운영 요구 사항도 있습니다. 재료를 수리하고 빠르고 쉽게 청소할 수 있어야합니다..

견고한 다층 구조

산업용 콘크리트 바닥은 여러 층으로 구성됩니다. 토양 기초는 바닥에서 전달되는 모든 하중을 감지하는 자연 또는 인공 바닥 지지대 역할을합니다. 다음은 준비-토양 바닥에 하중을 분산시키는 기본 층입니다.

바닥의 ​​전체 열전도율을 낮추려면 단열이 필요하고 방음은 충격 소음이 실내와 실내로 들어오는 것을 방지합니다. 방수-산업 층을 통한 하수 및 기타 액체의 침투를 방지하고 전체 구조를 지하수로부터 보호하는 층.

산업 층의 다음 층을 스크 리드라고합니다. 그것은 기초 층의 표면을 평평하게하거나 겹치게하는 역할을하며, 코팅에 주어진 경사를 부여하고, 다른 파이프 라인을 덮고 비 강성 하중의 층에 하중을 분배해야합니다.

중간층은 보통 바닥의 중간층으로 불리며, 이는 코팅을 하부층에 결합 시키거나 탄성 부분을 덮는 역할을한다. 코팅은 작업 영향에 직접 노출되는 바닥의 최상층입니다..

분류, 차이점, 목적

산업 층은 여러 형태로 제공됩니다. 상단 층이 강화 된 콘크리트 바닥은 내구성이 뛰어나고 안정적이며 먼지가없는 코팅으로 자리 잡았습니다. 산업 건물, 차고, 세차장 및 자동차 서비스에 사용.

산업용 벌크 바닥은 적극적인 기계적 및 화학적 영향을 두려워하지 않습니다. 그들은 토핑보다 미학적으로 더 매력적입니다. 유사한 디자인이 공공 건물에서 널리 사용됩니다-사무실, 쇼핑 센터, 사무실 용 바닥. 까다로운 환경에 대한 내성으로 인해 폴리머 벌크 바닥은 식품 및 제약 산업의 기업에서 발견됩니다..

마그네시아 콘크리트로 만들어진 모 놀리 식 모자이크 바닥은 고강도 및 고 하중 작동 모드에 탁월합니다. 마그네시아 바닥은 산업 건물 및 다양한 산업 구조에 사용되며 창고 및 주차장을위한 고강도 이음새가없는 바닥 역할을합니다..

거치 된 바닥은 공공 건물뿐만 아니라 행정 및 사무실 건물에서 가장 많이 사용됩니다. 이들은 사무실 바닥, 상점 및 소매 공간, 카페 및 레스토랑, 유틸리티 및 기술 실용 바닥입니다..

콘크리트 산업용 바닥 장치

새로운 생산 건물을 건설 할 계획이라면 산업 층의 배치 및 배치에 대해 신중하게 생각하는 것이 좋습니다. 전통적으로 이러한 유형의 작업은 설치 중에 큰 정확성과 건설 현장에서의 상당한 경험이 필요합니다. 기술적으로 프로세스는 쉽지 않습니다.

산업용 콘크리트 바닥은 토양 또는 기존 콘크리트 바닥 위에 놓을 수 있습니다. 콘크리트 바닥을 바닥에 놓는 것은 토양의 철저한 예비 압축으로 시작되며, 방의 전체 영역에 걸쳐 수행됩니다. 이 기술에 따르면 다음 단계는 모래 쿠션을 깔는 것입니다. 그 두께는 토양의 종류에 따라 다릅니다. 모래 위에 압축 된 자갈 베개가 놓여 있습니다..

산업 바닥을 오래된 기초 위에 놓으면 신중하게 기초를 준비해야합니다. 특수 수리 화합물로 팽창되고 채워 져야하는 균열이 있는지 검사하는 것이 일반적입니다. 받침대의 상태가 수리 작업을 허용하지 않으면 해체해야합니다. 받침대의 높이가 급격히 변하면 받침대의 수평을 조정해야합니다.

콘크리트 바닥 기술의 방수 기능은 초기 설계에만 의존합니다. 공정은 중합체 막 또는 역청 방수를 사용하여 수행된다. 바닥이 넓은 지역에 부어지면 영토는 특정 크기의 사각형 인 “지도”로 나눠야하며 기둥의 피치에 따라 결정됩니다. 최적의 크기는 6 미터입니다.

준비된 표면에 보강 메쉬를 배치해야합니다.이 메쉬는 필요한 겹침이있는 카드 사이에 겹쳐지고 부드러운 와이어로 고정되어 있습니다. 그런 다음 혼합물의 이동성을 고려하여 콘크리트 바닥을 채워야합니다..

산업 바닥에 콘크리트 스크 리드를 설치하려면 수평 조정에주의 깊게 접근해야하며 진동 레일-특수 도구를 사용하여 수행해야합니다. 이 단계에서 콘크리트 추가가 허용됩니다. 그런 다음 콘크리트 표면을 그라우트하고 토핑을 적용하십시오. 중고 콘크리트 코터.

먼저 초기 표면 청소를 수행해야합니다. 그 후 산란 토핑 가치가 있습니다. 콘크리트 스크 리드 표면에 가능한 한 고르게 물질을 분배하는 것이 중요합니다. 토핑이 수분을 흡수하고 표면이 어두워지면 산업 바닥의 거친 스크 리드를 그라우트해야합니다. 남은 토핑을 즉시 분배하십시오.

마무리 샌딩은 사람의 다리가 스크 리드 표면에 2mm 깊이의 흔적을 남길 순간에 수행해야합니다. 이 절차에는 마무리 블레이드가있는 모든 동일한 콘크리트 냉각 기계가 사용되며 점차 경사각을 변경할 수 있습니다. 콘크리트 바닥이 특징적인 콘크리트 광택을 받으면 콘크리트 산업용 바닥 공사가 끝납니다. 원하는 경우 먼지가없는 코팅을 적용하고 콘크리트 바닥을 다림질 할 수 있습니다.

본 것처럼, 콘크리트 바닥 구체적인 노동 집약적 인 과정이지만 자신의 손으로 콘크리트 산업 바닥을 붓는 것은 여전히 ​​가능합니다. 지침에 따라 결과적으로 모든 산업 또는 산업 건물에 적합한 우수한 적용 범위를 얻을 수 있습니다.