바닥

콘크리트 바닥의 먼지 제거 : 목적과 성취 수단

콘크리트 바닥 청소

먼지 형성은 콘크리트 바닥이있는 방의 작동과 함께 몇 가지 부정적인 요소 중 하나입니다. 하중의 강렬한 충격으로 인해 콘크리트 코팅의 상단 층의 구조적 결합이 끊어집니다. 이로 인해 인위적으로 만들어진 석재 바닥이 무너지기 시작하여 먼지가 퍼집니다. 유해한 서스펜션은 복잡한 소프트웨어 제어 기능을 갖춘 전자 제품, 기계를 막습니다. 그것은 옷, 가구, 제조 제품 및 방에있는 사람들의 호흡 기관에 정착합니다. 콘크리트 바닥의 먼지 제거는 먼지가 많은 서스펜션이 원치 않게 퍼지는 것을 방지하여 여러 중요한 작업이 동시에 해결됩니다..

함유량

  • 콘크리트 제진 기술
  • 먼지 제거 함침 유형
  • 표준 작업 단계

 

콘크리트의 먼지 제거 과정의 본질은 특수 침투 화합물의 처리입니다. 이로 인해 사람과 장비에 유해한 먼지가 많은 현탁액의 퍼짐이 중단 될뿐만 아니라 재료의 강도 특성이 향상됩니다. 먼지로부터 보호하기위한 조치는 콘크리트 바닥의 상부 층의 조기 마모를 방지하고 미세 균열 및 기타 결함의 출현을 배제합니다.

먼지가 많은 콘크리트 바닥-이상적인 위생, 운영 및 기술 품질

콘크리트 바닥의 먼지 제거는 기술적 특성을 높이고 이상적인 위생 조건을 보장하며 수명을 연장하기 위해 수행됩니다.

콘크리트 제진 기술

인공적으로 생성 된 석재의 다공성 구조에 깊숙이 침투하여 특수 함침이 콘크리트 구성 요소와 상호 작용합니다. 생성 된 필라멘트 불용성 결정은 파괴의 시작 과정을 차단하고 강한 구조적 결합을 갖지 않는 미세 분산 된 입자를 고정시킨다.

동시에, 이미 나타난 미세한 균열은 물과 화학 시약을 집중적으로 흡수하고 모세관, 공극 및 기공을 채 웁니다. 즉, 콘크리트 바닥의 표면은 기계적 및 화학적, 생물학적, 수분 노출에 저항하는 능력을 얻습니다. 또한, 먼지 제거 함침으로 처리 된 콘크리트 바닥은 열 충격을 꾸준히 유지하기 시작하며 급격하고 빈번한 온도 변동에 전혀 반응하지 않습니다..

먼지 제거 화합물로 콘크리트 바닥을 처리 한 결과 :

  • 화학적 및 생물학적 기원의 요인의 공격적인 영향에 대한 내성이 형성됩니다.
  • 연마 물질에 대한 내성이 제공됩니다.
  • 발수성 증가;
  • 콘크리트 바닥 수명이 연장됩니다.
  • 먼지 분배가 제거됩니다.
  • 미적 구성 요소를 증가시킵니다.
  • 관리 프로세스가 촉진됩니다.
먼지 제거 함침-작동 원리

먼지 제거 원리

먼지를 방지하고 콘크리트 구조물을 강화하기 위해 특수 함침으로 바닥을 처리하면 마모 된 코팅의 수리 또는 교체 필요성이 “지연”되고 운영 표준에 필요한 조건이 제공됩니다..

먼지 제거 함침 유형

콘크리트 바닥의 기술적 특성, 내마모성 및 장식 지표를 향상시키기 위해 두 가지 종류의 함침 조성물이 사용됩니다.

  • 아크릴, 폴리 우레탄, 에폭시를 포함하는 유기 기반 함침. 그들의 도움으로 모공, 미세 균열, 모세관 채널은 유기 기원의 분자 사슬로 채워져 있습니다..
  • 플루트-무기 염기를 갖는 함침 물질. 플루트를 사용한 콘크리트의 보호 및 강화 처리는 가용성 물질을 실리카 (이산화 규소 SiO2)를 함유하는 불용성 화합물로 전환하여 수행됩니다. 산소가 함유 된 실리콘의 가장 안정적인 유리 화합물은 콘크리트 바닥의 강도와 밀도를 높이고 공격적인 화학 성분의 침투를 방지합니다..

이제 제조업체는 모든 브랜드의 콘크리트로 만든 바닥 처리에 적합한 함침을 제공합니다. 균열이 심한 마모 표면과 새로 놓인 새 모자이크 바닥에 적합한 조성을 선택할 수 있습니다. 콘크리트 바닥의 기술적 특성의 처리 및 복원은 모든 건물의 모든 온도 조건에서 수행 할 수 있습니다.

먼지 제거는 모든 목적의 방에서 수행됩니다.

언제 어디서나 콘크리트 바닥을 청소할 수 있습니다

표준 작업 단계

콘크리트의 마모 및 파괴 정도와 건물 소유자가 추구하는 목표에 따라 먼지 제거 단계의 수를 결정합니다..

새 바닥을 가공하거나 소유자에게 미적 기준이 중요하지 않은 경우 측정의 일부를 수행 할 필요가 없습니다. 기본적으로 전체 작업주기에는 다음이 포함됩니다.

  • 2 주 또는 3 주 전에 놓인 코팅의 마모 된 콘크리트 바닥 또는 시멘트 우유의 상부 취성 층이 제거되는 표면을 연마하는 단계;
  • 결함, 움푹 들어간 곳, 균열 및 확장 조인트의 수리는 에폭시 프라이머를 사용하여 수행되고 유기 염기와의 혼합물을 수리하여 파괴 된 영역의 결함이 더 증가하는 것을 방지합니다.
  • 콘크리트 바닥의 연삭 및 수리 과정에서 형성된 모든 먼지와 슬러지를 완벽하게 수집하는 특수 장비를 사용하여 먼지를 청소합니다.
  • 콘크리트를 강화하고 바닥 표면을 평평하게하며 물, 화학 물질, 불순물의 모공에 원치 않는 침투로부터 보호하는 함침 조성물의 적용;
  • 필요한 경우 약한 지지력과 상당한 양의 손상으로 콘크리트로 만들어진 바닥을 강화하기 위해 필요한 경우 고분자 재료로 프라이밍;
  • 에폭시 및 폴리머 염료가 사용되는 장식 코팅으로 의도 된 경우 산업 바닥의 착색;
  • 보호용 및 장식용 폴리머 바니시를 적용하여 실현되는 화강암 또는 대리석 칩으로 모자이크 콘크리트 바닥의 바니 싱.
도장 및 먼지 제거 시멘트 바닥

먼지와 페인트로 내구성이 뛰어난 시멘트 바닥

니스 칠 또는 콘크리트 바닥의 미끄럼 마찰을 줄이기 위해 잘 분류 된 미세한 석영 모래가 종종 먼지가없는 코팅에 적용됩니다..

콘크리트 바닥의 먼지 제거는 마모 된 표면의 성능을 복원하고 새 바닥이 조기 파괴되지 않도록 보호합니다. 어쨌든 먼지와 강화는 심각한 손상을 수리하거나 방에 새로운 바닥재를 설치하는 것보다 훨씬 저렴합니다..

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