용접 전극 및 분류
오늘날, 다양한 브랜드의 용접 전극이 생산되며, 각각의 고유 한 특성과 장단점이 있습니다. 자주 용접봉 탄소강 및 저 합금강 용접에 사용됩니다. 그들의 다양한 유형은 굽힘 정도, 이음새의 기계적 특성, 충격 강도 및 기타 특성이 다릅니다. 이 모든 지표는 GOST에 의해 결정되며, 또한 신장 및 기타 지표에 따라 이음새의 찢어짐에 대한 저항 정도를 결정할 수있는 특수 분류를 개발했습니다. 감사 용접 전극의 분류 용접 금속에있는 황과 인의 양에 대해 알아볼 수 있습니다.
현대식 전극
종종 다음과 같은 유형의 코팅이 전극 제조에 사용됩니다 : 기본, 금홍석, 혼합, 산성 및 셀룰로오스. 산 코팅을 한 표준 전극에 대해 이야기하면 철, 규소 및 망간 산화물이 제조에 사용됩니다. 이 유형은 뜨거운 균열 가능성이 특징입니다. 따라서 GOST에 따라 이러한 용접 전극은 브랜드 E42 및 E38을 가질 수 있습니다. 사용하는 용접 작업은 직류 및 교류에서 수행됩니다..
오늘날, 다양한 브랜드의 용접 전극이 생산되며, 각각의 고유 한 특성과 장단점이 있습니다. 자주 용접봉 탄소강 및 저 합금강 용접에 사용됩니다. 그들의 다양한 유형은 굽힘 정도, 이음새의 기계적 특성, 충격 강도 및 기타 특성이 다릅니다. 이 모든 지표는 GOST에 의해 결정되며, 또한 신장 및 기타 지표에 따라 이음새의 찢어짐에 대한 저항 정도를 결정할 수있는 특수 분류를 개발했습니다. 감사 용접 전극의 분류 용접 금속에있는 황과 인의 양에 대해 알아볼 수 있습니다.
현대식 전극
종종 다음과 같은 유형의 코팅이 전극 제조에 사용됩니다 : 기본, 금홍석, 혼합, 산성 및 셀룰로오스. 산 코팅을 한 표준 전극에 대해 이야기하면 철, 규소 및 망간 산화물이 제조에 사용됩니다. 이 유형은 뜨거운 균열 가능성이 특징입니다. 따라서 GOST에 따라 이러한 용접 전극은 브랜드 E42 및 E38을 가질 수 있습니다. 사용하는 용접 작업은 직류 및 교류에서 수행됩니다..
기본 코팅이 된 전극의 제조에는 불화물 화합물과 탄산염이 사용됩니다. 그들은 조용한 금속 작업에 사용되며 인성과 연성이 다르기 때문에 열간 균열이 발생하지 않습니다. 이 용접봉은 E46A, E55, E60, E42A 및 E50A 등급을 가질 수 있습니다..
별도로, 셀룰로스 코팅으로 전극을 주목할 가치가 있으며, 그 제조는 셀룰로스와 같은 유기 물질을 사용합니다. 반 고온 및 연강 용접에 사용되며 수소 함량은 상당히 높습니다. 이러한 전극을 사용하여 중량 또는 상단에서 하단으로 용접을 수행 할 수 있으므로 다른 유형의 전극에 비해 장점이 있습니다. 말하면 용접 전극의 분류 이 유형의 경우 E42, E50 또는 E46으로 지정할 수 있습니다..
오늘날 모든 사람들은 자신에게 가장 적합한 소모품 유형을 선택할 수 있으며 전극 소비를 줄이고 최적의 직경을 선택할 수 있습니다. 전극 비용은 유형 및 유형뿐만 아니라 브랜드의 영향을 받는다는 것을 이해하는 것이 중요합니다..